12 методов обработки ДСП от влаги

12 методов обработки ДСП от влаги

12 методов обработки ДСП от влаги

Древесно-стружечная плита – широко распространённый в строительстве материал. При проведении мероприятия по защите ДСП от воды, срок его эксплуатации возможно увеличить в разы.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Плиты из древесной стружки используют при строительстве зданий и производстве мебели. Невысокая стоимость и возможность применения при разных условиях объясняют популярность ДСП. Однако из-за влаги и особенностей состава материал подвержен быстрому разрушению.

ДСП

Ламинирование поверхности

При ламинировании плиту обрабатывают пленкой с бумажно-смоляным составом. Процесс происходит при температуре, достигающей 200°С, и давлении – до 30 МПа, благодаря чему поверхность ДСП получает защитный слой из расплавленной смолы. После ламинирования плита может выглядеть глянцевой либо стать похожей на дерево. Такая обработка защищает от механических повреждений, повышенной влажности и от воздействия солнечного излучения.

Ламинированное ДСП

Оклеивание полимерными пленками

Чтобы обработать ДСП полимерной пленкой, необходимо обмазать клеем плиту и под прессом нанести термопластичный материал. В основном используют поливинилхлоридную пленку, иногда заменяя акриловой и полистироловой. Оборудование для отделки ДСП таким способом также подходит для обработки бумажно-слоистыми полимерами и шпоном. Метод нанесения бывает холодным и горячим. Полимерными пленками можно оклеить профильные детали из ДСП. Однако плиты после этого не отличаются стойкостью к высоким температурам и прочностью.

Полимерная пленка

Видео описание

Как закромить и обработать ДСП кромкой.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

В качестве облицовки ДСП полимерами используют различные материалы, которые ложатся слоями. Это может быть бумага, шпон, ткань и другие наполнители. Обработка бумажно-слоистыми полимерами подразумевает использование бумаги, которая обладает хорошей прочностью и пластичностью, а также улучшает внешний вид ДСП. Перед отделкой плиту нужного размера очищают от пыли с применением щеток и сжатого воздуха для достижения максимального сцепления между ДСП и полимером. Облицовка происходит под прессом.

Процесс может быть холодным и горячим. В первом случае клей ПВА-дисперсии наносится между древесной плитой и бумажно-слоистым полимером. Во втором случае используют клей ПВА или на основе карбамида. Из-за необходимости задействования помещений большой площади, при одинаковых результатах холодное прессование менее востребовано, по сравнению с горячим. Спецоборудование и высокие температуры обеспечивают конечный этап облицовки, во время которого происходит формирование нужной геометрии с приданием изгибов.

Шпонирование

Отделка натуральным шпоном листов ДСП на самом деле называется фанерованием. Таким способом обрабатывают не только древесно-стружечные плиты, но и мебельные щиты. В результате получается мебель, превосходящая по качеству ламинированную. Тем не менее ламинат обладает большей прочностью в сравнении со шпоном.

Шпонирование ДСП

Нитроцеллюлозный лак

Нанесение вещества на поверхность ДСП – один из способов защиты от влаги. При этом свойства нитроцеллюлозного лака сходны со свойствами полиуретанового. Плита после нанесения лака становится неустойчивой к механическим повреждениям на максимально допустимом уровне, а вода не проникает внутрь ДСП. Нитроцеллюлозный лак не требует предварительной подготовки поверхности перед нанесением, но обработка грунтовым составом улучшит результат.

Древесно-стружечные плиты прослужат долго, если использовать комбинированную защиту. Прежде чем нанести лакокрасочное покрытие на поверхность, необходимо пропитать листы ДСП защитным составом.

Нитроцеллюлозный лак

Уже больше 50 лет листовой материал используется в качестве покрытия пола. С течением времени технологии производства улучшают качественные и структурные характеристики ДСП.

Плиты производятся из экологически чистого материала с возможностью противостоять воздействию влаги и механическим повреждениям. Низкая стоимость, объяснимая производством из остатков древесины, в сумме с хорошим качеством вывела ДСП в лидеры среди сходных материалов. Черновой вариант использования плит в качестве напольного покрытия продлит срок службы любого пола.

Видео описание

Видео урок. Как сделать так что бы ЛДСП не разбухло.

Обработка ДСП олифой

К простым методам обработки листового материала относится нанесение олифы. Этот способ выбирают при укладке плит перед созданием стяжки пола в черновом варианте. Олифу наносят на всю поверхность ДСП дважды. Поперечные грани листов требуют обработки олифой не менее трех раз.

Битумный лак в качестве добавки к жидкости улучшит устойчивость к влаге. Соотношение 1:5 считается проверенным вариантом при смешивании.

Олифа

Покраска плит ДСП клеем ПВА

Если есть необходимость в монтаже перегородок и выравнивании стен плитами из прессованной стружки, листы подлежат обязательной обработке. Вода не нанесет вред материалу при обработке поверхности клеем ПВА. Это простой и надежный вариант. Использовать ДСП следует после окончательного высыхания клея.

Нанесение двойного слоя ПВА облегчит дальнейшие строительные работы. Краска, шпатлевка или штукатурка будет легко ложиться на плиты, как будто стены предварительно грунтовали.

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП – природный материал, производимый на основе древесины. Технология изготовления обусловила восприимчивость плит к влаге и способность поглощать запахи. Избежать неблагоприятных последствий поможет пропитка материала специальными составами.

Деревянные поверхности и листы ДСП обрабатывают как можно раньше, чтобы предотвратить впитывание влаги. После нанесения пропитки строительный материал прослужит дольше.

Обработка защитным составом – начальный этап работ. После окончательного высыхания поверхность штукатурят или красят в зависимости от намеченного плана.

Пропитка Wood Protect

Разнообразие отделочных материалов для пропитки ДСП на строительном рынке достаточно широко. Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы-изготовители:

  • пропитка «Wood Protect» для наружных и внутренних работ. Состав основан на алкидном лаке, который формирует водоотталкивающую пленку. В результате поверхность отлично переносит перепады атмосферы;
  • универсальная пропитка «МультиПротект». Используется при обработке камня, бетона и деревянных поверхностей. После покрытия составом ДСП становится пригодным для применения самоклеящейся пленки.

Перед началом обработки листы ДСП следует тщательно очистить от пыли и грязи. Это улучшит конечный результат.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда найдет углубление или самое низкорасположенное место. Любые стыки на поверхности собирают достаточное количество жидкости. Таких соединительных мест в секционной мебели, которую изготавливают в основном из ДСП, много.

Кухни наиболее подвержены воздействию влаги: частая готовка и мойка посуды разрушают мебель. Первыми портятся столешницы и места, расположенные рядом с раковиной и кухонной плитой. Хорошим примером послужит часть столешницы с вмонтированной раковиной. Со временем кран начинает капать, а вода попадает на незащищенный край ДСП. В итоге столешница разбухает и портится.

Герметизация стыка ДСП

Избежать порчи мебели можно с помощью предварительной обработки. Высушенный стык сначала промазывают клеем ПВА, а после полного высыхания в качестве дополнительной защиты наносят строительный герметик или силикон.

Сушилка для посуды, расположенная в шкафу, становится источником влаги. Отсутствие поддона делает уязвимым ДСП. Сберечь кухню поможет обработка поверхности герметиком с предварительным обезжириванием.

Санитарный силикон для мебельных швов избавит от появления плесени. Материал можно подобрать в нужном цвете.

Части мебели без ламинированного покрытия требуют дополнительной защиты в виде соединительных и торцевых планок, которые могут быть металлическими или пластиковыми. Перед установкой этих элементов кромку столешницы также высушивают и обрабатывают мебельным лаком, клеем ПВА либо герметиком.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты

Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:

  • Морилки. Применяется для плит из прессованной стружки после ламинирования. Жидкость делает текстуру более выраженной, улучая внешний вид.
  • Лака. Бесцветный вариант выбирают для защитной функции. Различные тона лака используют с декоративной целью.
  • Акрилового состава на водной основе. Требует предварительной обработки ДСП, поскольку легко впитывается.
  • Латексного состава. Лакокрасочные материалы водно-дисперсионного вида обеспечивают надежную защиту от попадания жидкости. Недостатком считается высокая стоимость и сложности с удалением покрытия.
  • Алкидной эмали. Достоинством этой грунтовки является возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такая обработка увеличит расход грунтовки.
  • Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Перед покраской древесно-стружечных плит выбирают грунтовку, которая способна хорошо пропитать материал, чтобы сократить пористость. Акриловая грунтовка с добавлением латекса и антисептическим составом защитит от плесени и проникнет в глубокие слои ДСП.

Грунт для ДСП

Улучшить конечный результат поможет правильный выбор краски и грунтовой смеси. Материалы для отделочных работ должны иметь одинаковый состав. Для акриловой краски подойдет такая же грунтовка.

Перед нанесением алкидной эмали поверхность дважды обрабатывают олифой.

Покрытие краской

При отсутствии ламинирования на древесно-стружечной плите ее обрабатывают лакокрасочным материалом несколько раз. Для наилучшего результата следует соблюдать такой порядок действий:

  • Очистка ДСП от частичек пыли и грязи.
  • Нанесение на листовой материал подогретой олифы.
  • Нанесение второго слоя холодной олифы.
  • Покраска первым слоем.
  • Высыхание.
  • Покраска вторым слоем.

Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.

Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.

Повреждение ДСП

Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.

Видео описание

Покраска ДВП И ДСП.

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Стык ДСП

Заключение

Любой из предложенных методов заставит ДСП прослужить долго и надежно. Дополнительное покрытие линолеумом увеличит срок службы.

Древесно-стружечная плита – отличный вариант для качественного пола. Надлежащая обработка и подготовка листов к укладке продлит эксплуатацию.

Источник



Покраска ДСП в домашних условиях

Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.

Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?

ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.

Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так – покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.

Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.

Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.

К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.

Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой – лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.

С чем связана трудность покраски ДСП

Процесс обновления внешнего вида мебели из ДСП специфичен из-за свойств различных видов покрытий на основе материала. Плиты из древесной стружки, используемые в мебельной промышленности, подвергают одному из следующих видов обработки:

  • лакированию;
  • ламинированию;
  • кашированию;
  • шпонированию.

Древесно-стружечная продукция отличается по количеству слоев, плотности, водостойкости, подразделяется на марки и сорта.

Читайте также:  Битумный лак для чего предназначен

Чтобы покрасить старую мебель из ДСП своими руками, нужно внимательно присмотреться к поверхности, визуально оценить качество покрытия, по возможности провести пробное испытание на маленьком участке, расположенном в незаметном месте. При наличии опыта подобных работ действовать можно смело и уверенно, потому что в целом подходы к окрашиванию плит едины, не зависят от вида мебели.

Какие бывают мебельные пластики?

Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.

Что используют для облицовки?

Для облицовки в настоящее время используются :

  • однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей)
  • бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.

Однослойные плёнки

Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.

Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки

Многослойные пластики

Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.

Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон – реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.

Рис. 1. Пластики HPL

Однородные пластики на основе ПВХ

Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.

Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.

Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ

Чем можно красить ДСП

Краска для мебели из ДСП может иметь разную основу, наполнители и растворители. В продаже имеется множество окрашивающих средств, использовать которые нужно с учетом специфических требований к проведению работы.

Краски на основе масел

Масляные краски характеризуются большой покрывающей способностью, неудобство доставляет неприятный запах растворителя и длительный процесс высыхания. Весьма вероятно, что для достижения должного декоративного эффекта наносить краску на мебель из ДСП придется несколько раз, что можно делать только после полного застывания предыдущего слоя.

На основе алкидных смол

Алкидная краска также имеет многие достоинства, обладает лучшими характеристиками, чем масляная, имеет неприятный запах. Окрашивать мебель из ДСП алкидными составами можно только при наличии эффективной вентиляции или обычного проветривания. Достоинство алкидных красок заключается в их стойкости к микроорганизмам, что позволяет использовать их для мебели в ванных комнатах, кухнях.

На основе акриловых полимеров

Акриловые краски представляют собой дисперсию пигмента в воде, хорошо наносятся на поверхность ровным слоем, не выделяют неприятных испарений, представлены в продаже большим количеством оттенков, имеют доступную для массового потребителя цену. При случайном попадании красителя на пол пятно легко вытирается обычной ветошью, сделать это нужно сразу потому, что в тонком слое средство высыхает очень быстро, за пару минут.

Окрашенная поверхность ДСП будет готова к эксплуатации через пару часов. Не рекомендуется покрывать акриловыми красками мебель, которая находится во влажных помещениях, потому что на поверхности могут поселяться микробы, грибки, из-за чего вероятно распространение пятен плесени.

Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?

Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.

При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.

Учитывайте адгезивные способности поверхности

Шлифовка облицованных деталей может не производиться.

Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.

Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.

Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.

Что необходимо для покраски ДСП

Уже перед началом работы следует определиться с тем, какой результат желательно получить. Конечно, можно импровизировать по ходу дела, но заранее нужно подготовить все инструменты, которые понадобятся как для плановой покраски, так и для творчества. Ориентировочный список выглядит следующим образом:

  • кисти для краски различных размеров;
  • набор валиков или один валик с различными накладками;
  • скотч для защиты прилегающих участков;
  • комплект наждачных полотен с мелкими и крупными зернами;
  • емкость для расположения валика или кистей в рабочих пазах;
  • несколько шпателей различной ширины;
  • защитные перчатки.

Помимо этого, весьма вероятно, что мастеру понадобятся отвертки, фен и набор ножей. Если работу планируется проводить красками, упакованными в аэрозольные баллончики, то необходимость в валиках, кисточках и емкостях для них автоматически отпадает. Правда, защитного скотча тогда понадобится гораздо больше.

Совет! Приобретая кисточки и валики, проверьте прочность закрепления рабочей части к основе.

Крайне неприятное впечатление оставляют прилипшие на поверхности волоски. В случае если отваливается накладка валика, работа может застопориться надолго. Во время любого ремонта желательно иметь под руками старые газеты, ветошь, листы картона, чтобы защитить полы, окружающее пространство от загрязнений краской.

Значительную часть времени занимают подготовительные работы, для которых может понадобиться грунтовка, шпатлевка. Если у мастера нет соответствующего опыта, имеет смысл перед началом обновления мебели получить консультацию у профессионалов и сразу купить необходимый набор средств и инструментов.

Подготовка и окрашивание ДСП

Любые работы по покраске ДСП в домашних условиях состоят из нескольких этапов. Не стоит пренебрегать ими, если в конечном итоге хотите получить качественный результат. Мебель, для изготовления которой использовали стружечную плиту, необходимо сначала подготовить к покраске.

Прежде чем покрасить мебель из ДСП, необходимо определиться с несколькими вопросами:

  • планируется полная перекраска и частичная;
  • дизайн окрашивания, то есть полностью в один цвет или комбинированный.

Все этапы рассмотрим на определённом примере, как перекрасить комод. В принципе, неважно, что перекрашивают, главное разобраться с процессом, а применить его можно к любой мебели.

На видео: покраска изделий из ДСП.

Обработка поверхности

Перед тем как покрасить мебель из ДСП, важно правильно обработать её поверхность и подготовить к покраске. Первоначально комод следует разобрать на отдельные элементы. Извлечь все ящики, по возможности их разобрать и снять фурнитуру. Их легче будет обработать и качественно покрасить мебель из ДСП своими руками.

Важно! Обработка начинается с применения наждачной бумаги с крупной зернистостью.

Шкурить необходимо до тех пор, пока полностью не исчезнет старая краска. Также следим за тем, чтобы на поверхности не оставалось жирных пятен и других загрязнений. В противном случае гарантировать качественную покраску нельзя. При ошкуривании движения выполняются с размахоми и вдоль волокон.

После завершения грубой обработки очищаем детали комода от стружки и пыли. Использовать можно плоскую малярную кисть. С помощью ветоши эту работать качесвтенно невозможно. Наоборот, ветошь стружку забьёт в мельчайшие вмятинки плиты из ДСП, что негативно скажется на качестве покраски.

Далее переходим к этапу шлифовки, которая осуществляется также наждачной бумагой, только зернистость значительно меньше.

Главное в этом процессе, обработать трудно допустимые места. Заканчивая процесс, снова полностью очищаем от стружки. На завершающем этапе протираем детали комода влажной ветошью, далее протираем сухой тряпкой и даём хорошо просохнуть.

Грунтование

Покрасочные работы не следует начинать без предварительного грунтования деталей мебели. Обработка их грунтовкой существенно повысит качество окрашивания. Грунтовочный состав лучше использовать на акриловой основе.

Покраска мебели из ДСП выполняется как кистью, так и валиком. Главное, чтобы слой был как можно тоньше. После нанесения состава на поверхность, оставляем детали на некоторое время для полного просыхания.

Выбор оттенка краски

Пока грунтовка сохнет, подбираем тон краски. Если планируется однотонное окрашивание, к примеру, в белый цвет, то особых нюансов не возникнет. Если же решено проявить креативность и покрасить старую мебель из ДСП в комбинированные цвета, то следует подобрать тона, которые сопоставимы по отношению друг к другу. Выбираем основной цвет, а уже к нему подбираем родственные тона, как бы оттеняя основную палитру.

Кстати достичь более светлые оттенки можно с помощью добавления некоторого количества белого красителя.

Перед тем как покрасите ДСП красителями, необходимо нанести краску на ненужную деревянную поверхность для определения естественного оттенка. Это обосновано тем, что акриловые краски при высыхании меняют тон.

Нанесение краски и лака

Далее подробно рассмотрим, как покрасить ДСП своими руками. На первом этапе определяемся с красящим раствором, вернее с его качеством. Он должен быть оптимальной консистенции, не жидким и не густым. Также не должен содержать сухих крупинок.

Далее определяемся с количеством наносимых слоёв. Здесь решить должен сам потребитель, который учитывает состояние старой мебели из ДСП, личные предпочтения и другие факторы. Но, опытные мастера советуют наносить не менее двух слоёв. Обязательно каждый последующий слой наноситься после полного высыхания предыдущего. Для равномерного нанесения слоя окрашивать следует с помощью валика или кисточки, которые ведутся в одинаковом направлении.

Следующий этап – закрепление краски с помощью лака.

Для этого дождавшись, когда краска полностью просохнет, наносим на поверхность лак с помощью поролона. Для этого макаем поролон в емкость с лаком и равномерно аккуратными движениями наносим его на слой краски. Для лучшего эффекта процедуру повторяем несколько раз, естественно после высыхания предыдущего слоя. Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно собрать комод.

Для придания оригинальности или достижения старинного дизайна, можно выполнить дополнительные штрихи. Провести золотые линии или искусственно состарить. Главное, во время выполнения дополнительных штрихов не оставлять подтёки и других помарок. Можно испортить всю проделанную работу. Для страховки лучше использовать малярный скотч.

Подготовка поверхности

Для производства мебели использовали и по настоящее время используют разные покрытия на ДСП, удалять которые в домашних условиях приходится отличающимися во многом методами.

В любом случае шкафы, столы, тумбочки лучше разобрать и вынести на улицу или другое открытое, хорошо проветриваемое пространство. При необходимости можно работать без разборки, тогда следует освободить место вокруг, снизу подстелить газету или плотную клеенку, чтобы не запачкать полы в помещении.

Крашеная мебель

Если на плиты был нанесен лак или краска, их можно обработать феном. После прогревания и размягчения верхний слой легко счистится шпателем. Толстые покрытия из старых красок могут образовать под действием потока горячего воздуха вздувшиеся пузыри, счищать которые гораздо легче, чем тонкие слои.

Если нужно очистить древнюю столешницу, подойдет обычный разогретый утюг. Прогладив поверхность через фольгу, покрытие быстро снимется шпателем или ножом. Для вертикальных или фигурных плоскостей, например на деревенском комоде, в отсутствие фена старую краску поможет снять горелка, паяльная лампа с любым источником нагрева. Работу нужно проводить очень осторожно, памятуя о мерах безопасности.

Существует альтернативный способ удаления лаков и красок, суть которого сводится в обработке слоя растворителями. Органическую жидкость обильно распределяют кистью по поверхности, выжидают некоторое время, затем размягченный слой снимают шпателем. Метод с применением растворителей удобен, но требует осторожности из-за высокой летучести и воспламеняемости жидкости.

Мебель с покрытием из полимеров, шпона или кашированной бумаги

Если на поверхности присутствует ламинированный, шпонированный или кашированный слой, потрудиться придется усиленно. Удалить их так же, как краску, очень сложно потому, что велика вероятность повреждения стружечной основы материала ДСП. Поэтому мебель обрабатывают наждачными полотнами до тех пор, пока не сформируется шершавость покрытия, которая позволит надежно закрепиться новому слою краски.

В настоящее время домашняя мебель из ДСП очень часто имеет ламинированный наружный слой. Его следует готовить с усиленной тщательностью, особенно в случае, если планируется последующее окрашивание ЛДСП в нарядный белый цвет.

Ошкуривание вначале проводят наждачными пластинами с крупными зернами, затем пыль аккуратно выметают кисточкой. Обращаем внимание на то, что протирать тряпочкой запыленные участки не следует, потому что частички грязи при этом проникнут в поры и помешают последующему закреплению красящего пигмента.

На следующем этапе проводят ошкуривание наждачными листами с мелкими зернами, особенно сосредотачиваясь на краях, углах, других участках, где предварительную обработку раньше сделать было сложно. После этого еще раз выметают все частицы пыли.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к покраске, рекомендуется пропылесосить помещение для того, чтобы частицы пыли в воздухе не прилипли на свежеокрашенную мебель.

Иначе вместо долгожданного глянцевого шкафа или стола может получиться неоднородное матовое покрытие.

Читайте также:  Средства чтобы лак долго держался

После ошкуривания по поверхности мебели нужно медленно провести рукой, прощупывая каждый участок на предмет наличия неровностей или повреждений. Если таковые окажутся, мебель нужно прошпаклевать специальными составами или смесью мелкой древесной стружки с ПВА.

Выждав несколько часов, вплоть до суток, можно приступить к грунтовке, которая абсолютно необходима для улучшения фиксирования красящих пигментов в последующем. Грунтовочной массе также понадобятся сутки для полного высыхания при условии проведения работ в теплом помещении.

Если температура приближается к минимально допустимым 5 ℃, возможно, высыхание будет длиться дольше.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Источник

Чем покрасить ламинированное ДСП?

Отечественный менталитет и уровень материальной обеспеченности большого количества людей не позволяют выбрасывать старую мебель, купив взамен новый гарнитур.

Домашние мастера могут преобразить интерьер так, что он будет полностью соответствовать новомодным дизайнерским проектам.

Планируя обновление внешнего вида комнаты, хозяева могут сомневаться – можно ли покрасить ДСП-мебель краской. Неуверенность понятна, но неоправданна. Своими руками можно сделать изделия более современными, только перекрашивать их нужно со старанием и знанием дела.

С чем связана трудность покраски ДСП

Процесс обновления внешнего вида мебели из ДСП специфичен из-за свойств различных видов покрытий на основе материала. Плиты из древесной стружки, используемые в мебельной промышленности, подвергают одному из следующих видов обработки:

  • лакированию;
  • ламинированию;
  • кашированию;
  • шпонированию.

Древесно-стружечная продукция отличается по количеству слоев, плотности, водостойкости, подразделяется на марки и сорта.

Чтобы покрасить старую мебель из ДСП своими руками, нужно внимательно присмотреться к поверхности, визуально оценить качество покрытия, по возможности провести пробное испытание на маленьком участке, расположенном в незаметном месте. При наличии опыта подобных работ действовать можно смело и уверенно, потому что в целом подходы к окрашиванию плит едины, не зависят от вида мебели.

Что касается декорирования

Очень часто древесную плиту декорируют при помощи различных рисунков, орнаментов, контрастных вставок и других элементов. Можно использоваться специальные салфетки для декупажа, соломку, цветную бумагу, вырезки из газет и журналов и другое.

Важно гармонично соединить общий цвет фасада шкафов из МДФ и вставки.

Можно сочетать контрастные цвета, добавить роспись, а если умеете рисовать, можно создать эксклюзивный дизайн.

При помощи ошкуривания, нанесения патины или спецсредства, можно обеспечить мебель винтажным обликом. То есть, вы сможете сделать мебель под старину своими руками.

Такое восстановление шкафов купе из МДФ или обычных гардеробных будет смотреться выигрышно в любом интерьере, а главное, реставрация не потребует больших затрат. Использовать ламинированную мебель очень удобно в любом доме.

Фото шкафов до и после реставрации:

Теперь вы знаете, чем и как покрасить старый шкаф из ДСП, а значит, можно приступать к работе. Такой способ позволяет реставрировать не только шкафы, но и серванты, тумбы, комоды и другую мебель.

В настоящее время в магазинах можно найти бесконечное количество всевозможных шкафов, комодов, стеллажей, подвесных полок, многофункциональных ящиков для одежды и личных вещей. Но если вы решили не погружаться в долгий поиск, а следовать за нитью своей фантазии, то с помощью следующих мастер-классов вы узнаете, как обновить старый шкаф своими руками до неузнаваемости.

После прочтения статьи у вас не должно остаться вопросов, как покрасить лакированный, ДСП или деревянный шкаф, какой краской покрасить и сделать его подходящим вашему собственному стилю, а также вы узнаете некоторые тонкости этой работы.

Чем можно красить ДСП

Краска для мебели из ДСП может иметь разную основу, наполнители и растворители. В продаже имеется множество окрашивающих средств, использовать которые нужно с учетом специфических требований к проведению работы.

Краски на основе масел

Масляные краски характеризуются большой покрывающей способностью, неудобство доставляет неприятный запах растворителя и длительный процесс высыхания. Весьма вероятно, что для достижения должного декоративного эффекта наносить краску на мебель из ДСП придется несколько раз, что можно делать только после полного застывания предыдущего слоя.

На основе алкидных смол

Алкидная краска также имеет многие достоинства, обладает лучшими характеристиками, чем масляная, имеет неприятный запах. Окрашивать мебель из ДСП алкидными составами можно только при наличии эффективной вентиляции или обычного проветривания. Достоинство алкидных красок заключается в их стойкости к микроорганизмам, что позволяет использовать их для мебели в ванных комнатах, кухнях.

На основе акриловых полимеров

Акриловые краски представляют собой дисперсию пигмента в воде, хорошо наносятся на поверхность ровным слоем, не выделяют неприятных испарений, представлены в продаже большим количеством оттенков, имеют доступную для массового потребителя цену. При случайном попадании красителя на пол пятно легко вытирается обычной ветошью, сделать это нужно сразу потому, что в тонком слое средство высыхает очень быстро, за пару минут.

Окрашенная поверхность ДСП будет готова к эксплуатации через пару часов. Не рекомендуется покрывать акриловыми красками мебель, которая находится во влажных помещениях, потому что на поверхности могут поселяться микробы, грибки, из-за чего вероятно распространение пятен плесени.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

  • удаляем с листа пыль и грязь;
  • обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
  • вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
  • наносим первый слой краски;
  • после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Что необходимо для покраски ДСП

Уже перед началом работы следует определиться с тем, какой результат желательно получить. Конечно, можно импровизировать по ходу дела, но заранее нужно подготовить все инструменты, которые понадобятся как для плановой покраски, так и для творчества. Ориентировочный список выглядит следующим образом:

  • кисти для краски различных размеров;
  • набор валиков или один валик с различными накладками;
  • скотч для защиты прилегающих участков;
  • комплект наждачных полотен с мелкими и крупными зернами;
  • емкость для расположения валика или кистей в рабочих пазах;
  • несколько шпателей различной ширины;
  • защитные перчатки.

Помимо этого, весьма вероятно, что мастеру понадобятся отвертки, фен и набор ножей. Если работу планируется проводить красками, упакованными в аэрозольные баллончики, то необходимость в валиках, кисточках и емкостях для них автоматически отпадает. Правда, защитного скотча тогда понадобится гораздо больше.

Совет! Приобретая кисточки и валики, проверьте прочность закрепления рабочей части к основе.

Крайне неприятное впечатление оставляют прилипшие на поверхности волоски. В случае если отваливается накладка валика, работа может застопориться надолго. Во время любого ремонта желательно иметь под руками старые газеты, ветошь, листы картона, чтобы защитить полы, окружающее пространство от загрязнений краской.

Значительную часть времени занимают подготовительные работы, для которых может понадобиться грунтовка, шпатлевка. Если у мастера нет соответствующего опыта, имеет смысл перед началом обновления мебели получить консультацию у профессионалов и сразу купить необходимый набор средств и инструментов.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

  1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
  2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
  3. Изготавливаем облицовку для торцов.
  4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
  5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
  6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
  7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
  8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
  9. Разглаживаем поверхность валиком.
  10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
  11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Подготовка поверхности

Для производства мебели использовали и по настоящее время используют разные покрытия на ДСП, удалять которые в домашних условиях приходится отличающимися во многом методами.

В любом случае шкафы, столы, тумбочки лучше разобрать и вынести на улицу или другое открытое, хорошо проветриваемое пространство. При необходимости можно работать без разборки, тогда следует освободить место вокруг, снизу подстелить газету или плотную клеенку, чтобы не запачкать полы в помещении.

Крашеная мебель

Если на плиты был нанесен лак или краска, их можно обработать феном. После прогревания и размягчения верхний слой легко счистится шпателем. Толстые покрытия из старых красок могут образовать под действием потока горячего воздуха вздувшиеся пузыри, счищать которые гораздо легче, чем тонкие слои.

Читайте также:  Как снять лак с лкп

Если нужно очистить древнюю столешницу, подойдет обычный разогретый утюг. Прогладив поверхность через фольгу, покрытие быстро снимется шпателем или ножом. Для вертикальных или фигурных плоскостей, например на деревенском комоде, в отсутствие фена старую краску поможет снять горелка, паяльная лампа с любым источником нагрева. Работу нужно проводить очень осторожно, памятуя о мерах безопасности.

Существует альтернативный способ удаления лаков и красок, суть которого сводится в обработке слоя растворителями. Органическую жидкость обильно распределяют кистью по поверхности, выжидают некоторое время, затем размягченный слой снимают шпателем. Метод с применением растворителей удобен, но требует осторожности из-за высокой летучести и воспламеняемости жидкости.

Мебель с покрытием из полимеров, шпона или кашированной бумаги

Если на поверхности присутствует ламинированный, шпонированный или кашированный слой, потрудиться придется усиленно. Удалить их так же, как краску, очень сложно потому, что велика вероятность повреждения стружечной основы материала ДСП. Поэтому мебель обрабатывают наждачными полотнами до тех пор, пока не сформируется шершавость покрытия, которая позволит надежно закрепиться новому слою краски.

В настоящее время домашняя мебель из ДСП очень часто имеет ламинированный наружный слой. Его следует готовить с усиленной тщательностью, особенно в случае, если планируется последующее окрашивание ЛДСП в нарядный белый цвет.

Ошкуривание вначале проводят наждачными пластинами с крупными зернами, затем пыль аккуратно выметают кисточкой. Обращаем внимание на то, что протирать тряпочкой запыленные участки не следует, потому что частички грязи при этом проникнут в поры и помешают последующему закреплению красящего пигмента.

На следующем этапе проводят ошкуривание наждачными листами с мелкими зернами, особенно сосредотачиваясь на краях, углах, других участках, где предварительную обработку раньше сделать было сложно. После этого еще раз выметают все частицы пыли.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к покраске, рекомендуется пропылесосить помещение для того, чтобы частицы пыли в воздухе не прилипли на свежеокрашенную мебель.

Иначе вместо долгожданного глянцевого шкафа или стола может получиться неоднородное матовое покрытие.

После ошкуривания по поверхности мебели нужно медленно провести рукой, прощупывая каждый участок на предмет наличия неровностей или повреждений. Если таковые окажутся, мебель нужно прошпаклевать специальными составами или смесью мелкой древесной стружки с ПВА.

Выждав несколько часов, вплоть до суток, можно приступить к грунтовке, которая абсолютно необходима для улучшения фиксирования красящих пигментов в последующем. Грунтовочной массе также понадобятся сутки для полного высыхания при условии проведения работ в теплом помещении.

Если температура приближается к минимально допустимым 5 ℃, возможно, высыхание будет длиться дольше.

Можно ли наносить лак на мебель из ДСП?

На ДСП можно наносить лак, но обработка поверхности будет длительной, так как под лак нужна идеально ровная поверхность.

Если это шкафчик, значит речь идет не о простом ДСП, как на фото выше, которое приобретают как сырье для строительных работ, для шкафчика был использован ДСП, но чем-то дополнительно обработанный для придания хорошего внешнего вида, который уже «потерялся».

Этап подготовки мебели ДСП или ЛДСП для покрытия лаком!

  1. Разобрать мебель на детали, вынуть шкафчики и тоже их разобрать, все детали должны быть отдельно друг от друга.
  2. Изучите поверхность со всех сторон, найдите сколы, если они есть, значит ДСП покрыто шпоном, если их нет, это ЛДСП.
  3. Первым делом поверхность зашкуривают наждачной бумагой со средним зерном, особенно тщательно следует пройтись по углам.
  4. Снять остатки пыли после зашкуривания (можно просто жесткой щеткой, чтобы из щелочек и впадин все вытянуть).
  5. Обнаружить места, требующие тщательного шпаклевания, найти их можно при помощи тонкого слоя морилки, который наносят методом растягивания, при этом кисточка должна быть упругой, гибкой, жесткой, чтобы вбить в ямки и щели морилку.

Нанесение краски

Главная стадия – окрашивание – это самый приятный процесс, доставлявший удовольствие даже Тому Сойеру. Приятно наблюдать за тем, как преображается мебель.

Если конструкция окрашивается в разобранном виде, стенки укладывают по горизонтали, чтобы краска распределялась равномерно, без потеков. Мебель в целом виде красят медленнее, внимательно контролируя однородность образующегося слоя.

Вначале делают фон, затем дают ему высохнуть в течение получаса, после чего проводят окрашивание еще дважды, выдерживая паузу для высыхания.

При желании можно поиграть с цветом для улучшения декоративного впечатления, окрасив, например, столешницу в светлый цвет, а боковые стенки – в темные тона. Для усиления эффекта мебель лакируют, делая от одного до нескольких покрытий на разных частях. При большом желании и соблюдении аккуратности эффект превзойдет ожидания.

Шкафчик из ДСП в коридоре потерял приличный вид. Конструкция удачная и по функционалу еще довольно в приличном состоянии. Можно ли на ДСП нанести лак, чтобы освежить вид «уставших» поверхностей мебели?

Особенности древесины

Кухонная и другая мебель изготавливается преимущественно из дерева. Древесина может быть натуральной или же это могут быть различные материалы, изготовленные из стружки – это МДФ, ДСП, ДВП и другие. Столы могут быть без каких-либо покрытий или же поверхность может быть обработана красками и лаками.

Среди главных преимуществ дерева можно выделить высокую теплоизоляцию, привлекательный и эстетичный внешний вид, огромное количество форм, легкость реставрационных мероприятий. Наряду с достоинствами можно выделить и недостатки – деревянные поверхности очень быстро загрязняются, материал достаточно горючий, легко царапается вследствие даже незначительных механических повреждений.

Также к минусам можно отнести высокую цену столешниц из натурального дерева.

Источник

Чем и как покрасить ДСП

В современной отделке существует множество материалов, которые выполняют определенную функцию, одним из самых распространённых из них является ДСП.

Данный строительный материал можно использовать в качестве обшивки стен, пола или корпусной мебели. Чтобы интерьер не казался однообразным и скучным, ДСП красят яркими синтетическими эмалями.

Не забудь поделиться с друзьями!

Что такое ДСП

Древесно-стружечная плита – это строительный материал, который изготавливается методом горячей формовки и прессовки продуктов переработки древесины с использованием связующих веществ. Проще говоря, это щепки и крупные опилки, которые склеиваются между собой и прокатываются через листовой станок. Существует множество видов прессованных плит, например ламинированная ДСП, представляющая собой лист из древесины, покрытый ПВХ-пленкой или другим защитным слоем.

Использовать ДСП можно в сухом помещении для отделки стен или пола, а также в качестве основы для корпусной и мягкой мебели, которая впоследствии обшивается тканью. Чаще всего для сборки шкафа-купе или мебели для кухни используется ЛДСП, так как ее поверхность не требует покраски и дополнительной отделки. Многие производители изготавливают подобные панели для фасадов шкафчиков с разнообразной текстурой и рисунком, но основа у данных материалов остается прежней.

Если используется простая панель ДСП, то для обеспечения долговечности конструкции необходимо покрасить верхний слой, а также осуществить пропитку антисептическим составом. Все работы нужно проводить соответствующими материалами, которые непосредственно для этого предназначены.

Инструменты для покраски

В процессе эксплуатации на плиты ДСП попадает влага, жир, пыль, что приводит к изнашиванию поверхности. Можно ли покрасить ДСП-панели? Конечно можно, для этого нужно использовать специальную краску и соблюдать технологию нанесения.

Чтобы выполнить покраску, необходимо приготовить ряд инструментов, в число которых входят:

  • кисточка среднего размера, она понадобится для окрашивания труднодоступных мест, углов и торцевой части панели;
  • валик с поролоновой или войлочной насадкой для покраски основной площади;
  • малярный скотч, которым осуществляется разграничение зон с разным цветом или мест, не подлежащих окраске;
  • наждачная бумага. Лучше всего использовать несколько ее видов, переходя от крупной к более мелкой фракции, убирая при этом тонкий слой старой краски и выравнивая поверхность;
  • раскатка для валика. Конечно, можно обойтись и без нее, но при ее использовании насадка валика пропитывается краской полностью, и на ДСП не остается просветов, цвет получает насыщенный и ровный;
  • на всякий случай нужно приготовить металлический шпатель, так как, возможно, понадобится выравнивать поверхность шпаклевкой.

Все перечисленные инструменты доступны, их можно приобрести в любом строительном магазине и провести покраску ДСП своими руками.

Необходимые материалы

Кроме инструментов, понадобятся материалы для покраски, в число которых входит растворитель, грунтовка, краска и шпаклевка.

Растворитель нужен для снятия старой краски или лака, если речь идет о бывшей в употреблении мебели, а также для обезжиривания поверхности перед покраской. Грунтовка потребуется, чтобы выровнять панель и пропитать, что предотвратит избыточное впитывание краски в ДСП, поможет создать более ровный слой.

Покраска не может происходить без применения лакокрасочных материалов. Для восстановления покрытия можно использовать акриловую или водоэмульсионную эмаль. Оба типа краски имеют свои преимущества, например, акрил считается быстросохнущим и позволяет выполнить работы в короткие сроки.

Может понадобиться шпаклевка для выравнивания сколов и царапин. Данный материал продается в готовом к применению виде и при контакте с деревянной поверхностью густеет и образует монолитное покрытие. Бывают и сухие шпаклевочные материалы, которые необходимо разводить.

Кроме перечисленных материалов для покраски, существует также множество различных присадок и лаков, которые улучшают свойства лакокрасочного покрытия, что увеличивает срок его эксплуатации.

Выбор краски

К данному вопросу стоит подойти обстоятельно, так как от выбора типа краски будет зависеть вид полученной поверхности.

Для восстановления или первичной покраски панелей ДСП чаще всего используется акриловая эмаль, так как она хорошо сцепляется с древесиной, а для достижения нужной вязкости ее можно разбавлять обычной водой. Применяют также алкидную эмаль, обладающую высокой адгезией, износостойкостью и водонепроницаемостью.

Для подгонки цвета допускается применение колеров, которые добавляют в краску. Полученный состав тщательно перемешивают вручную или с использованием дрели.

Существуют эмали в виде аэрозоля, для их нанесения не требуются кисточки и валик, покраска осуществляется при выдавливании состава из банки под большим давлением. Для нанесения жидкой эмали можно использовать компрессорную установку со специальным краскопультом, работающим от сжатого воздуха, при этом слои будут намного ровнее без образования подтеков.

Восстановление корпусной мебели

Для производства корпусной мебели используется как ламинированное, так и простое ДСП. Фасады и лицевую сторону шкафчиков, как правило, отделывают ЛДСП, так как она имеет повышенные защитные свойства и влагостойкость. Данное покрытие постоянно контактирует с различными загрязнениями и влагой, поэтому должно быть дополнительно защищено лаком.

Чтобы покрасить панели ДСП в домашних условиях, необходимо выполнить ряд действий:

  1. подготовка поверхности. На данном этапе проводится очистка покрытия от старой краски и лака, а также выравнивание панели по всей площади, чтобы удалить зазубрины и сколы. Для этого можно использовать наждачную бумагу средней грубости, важно не оставлять крупных рисок, так как краска не способна их заделать;
  2. шпаклевка крупных царапин и сколов специальной пастой, перед нанесением которой нужно очистить поверхность от пыли и обезжирить ее растворителем. Шпаклевка наносится тонким слоем, с зашлифовкой после высыхания;
  3. на следующем этапе необходимо покрыть панель грунтовкой, если она хорошо впитывается, то можно наносить несколько слоев. Грунтовка позволяет сэкономить эмаль, так как краска не будет пропитывать ДСП;
  4. нанесение эмали на панель путем распыления или вручную валиком. Все движения должны быть плавными и последовательными, сверху вниз. После наложения первого слоя нужно дождаться схватывания эмали, только после этого повторить операцию;
  5. если необходимо, финальным слоем будет прозрачный лак, который образует защитное покрытие и продлит срок службы основного состава.

При проведении работ важно соблюдать меры безопасности и защитить органы дыхания от вредного запаха, также стоит обратить внимание на условия, в которых проводится окраска. В помещении не должно быть пыли, а также повышенной влажности, оно должно проветриваться.

Особенности ЛДСП

Основным отличием ЛДСП от простой панели является его наружная поверхность, которая может состоять из ламинированной бумаги или ПВХ-пленки. Благодаря такой защите доска не боится воздействия влаги или прямого попадания воды, а также устойчива к механическим повреждениям.

Но чтобы покрасить ламинированную ДСП, нужно соблюдать ряд правил. Например, при шлифовке покрытия, если переусердствовать, то можно удалить ламинат полностью, и это приведет к разрушению дверцы шкафа. Ее придется менять полностью или восстанавливать покрытие путем оклейки специальной пленкой. Можно не проводить зашкуривание, не снимать верхний слой, а тщательно помыть ЛДСП и покрыть красками, которые специально предназначены для сложных лакированных поверхностей.

Источник

Похожие записи

12 методов обработки ДСП от влаги

12 методов обработки ДСП от влаги

12 методов обработки ДСП от влаги

Древесно-стружечная плита – широко распространённый в строительстве материал. При проведении мероприятия по защите ДСП от воды, срок его эксплуатации возможно увеличить в разы.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Плиты из древесной стружки используют при строительстве зданий и производстве мебели. Невысокая стоимость и возможность применения при разных условиях объясняют популярность ДСП. Однако из-за влаги и особенностей состава материал подвержен быстрому разрушению.

ДСП

Ламинирование поверхности

При ламинировании плиту обрабатывают пленкой с бумажно-смоляным составом. Процесс происходит при температуре, достигающей 200°С, и давлении – до 30 МПа, благодаря чему поверхность ДСП получает защитный слой из расплавленной смолы. После ламинирования плита может выглядеть глянцевой либо стать похожей на дерево. Такая обработка защищает от механических повреждений, повышенной влажности и от воздействия солнечного излучения.

Ламинированное ДСП

Оклеивание полимерными пленками

Чтобы обработать ДСП полимерной пленкой, необходимо обмазать клеем плиту и под прессом нанести термопластичный материал. В основном используют поливинилхлоридную пленку, иногда заменяя акриловой и полистироловой. Оборудование для отделки ДСП таким способом также подходит для обработки бумажно-слоистыми полимерами и шпоном. Метод нанесения бывает холодным и горячим. Полимерными пленками можно оклеить профильные детали из ДСП. Однако плиты после этого не отличаются стойкостью к высоким температурам и прочностью.

Полимерная пленка

Видео описание

Как закромить и обработать ДСП кромкой.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

В качестве облицовки ДСП полимерами используют различные материалы, которые ложатся слоями. Это может быть бумага, шпон, ткань и другие наполнители. Обработка бумажно-слоистыми полимерами подразумевает использование бумаги, которая обладает хорошей прочностью и пластичностью, а также улучшает внешний вид ДСП. Перед отделкой плиту нужного размера очищают от пыли с применением щеток и сжатого воздуха для достижения максимального сцепления между ДСП и полимером. Облицовка происходит под прессом.

Процесс может быть холодным и горячим. В первом случае клей ПВА-дисперсии наносится между древесной плитой и бумажно-слоистым полимером. Во втором случае используют клей ПВА или на основе карбамида. Из-за необходимости задействования помещений большой площади, при одинаковых результатах холодное прессование менее востребовано, по сравнению с горячим. Спецоборудование и высокие температуры обеспечивают конечный этап облицовки, во время которого происходит формирование нужной геометрии с приданием изгибов.

Шпонирование

Отделка натуральным шпоном листов ДСП на самом деле называется фанерованием. Таким способом обрабатывают не только древесно-стружечные плиты, но и мебельные щиты. В результате получается мебель, превосходящая по качеству ламинированную. Тем не менее ламинат обладает большей прочностью в сравнении со шпоном.

Шпонирование ДСП

Нитроцеллюлозный лак

Нанесение вещества на поверхность ДСП – один из способов защиты от влаги. При этом свойства нитроцеллюлозного лака сходны со свойствами полиуретанового. Плита после нанесения лака становится неустойчивой к механическим повреждениям на максимально допустимом уровне, а вода не проникает внутрь ДСП. Нитроцеллюлозный лак не требует предварительной подготовки поверхности перед нанесением, но обработка грунтовым составом улучшит результат.

Древесно-стружечные плиты прослужат долго, если использовать комбинированную защиту. Прежде чем нанести лакокрасочное покрытие на поверхность, необходимо пропитать листы ДСП защитным составом.

Нитроцеллюлозный лак

Уже больше 50 лет листовой материал используется в качестве покрытия пола. С течением времени технологии производства улучшают качественные и структурные характеристики ДСП.

Плиты производятся из экологически чистого материала с возможностью противостоять воздействию влаги и механическим повреждениям. Низкая стоимость, объяснимая производством из остатков древесины, в сумме с хорошим качеством вывела ДСП в лидеры среди сходных материалов. Черновой вариант использования плит в качестве напольного покрытия продлит срок службы любого пола.

Видео описание

Видео урок. Как сделать так что бы ЛДСП не разбухло.

Обработка ДСП олифой

К простым методам обработки листового материала относится нанесение олифы. Этот способ выбирают при укладке плит перед созданием стяжки пола в черновом варианте. Олифу наносят на всю поверхность ДСП дважды. Поперечные грани листов требуют обработки олифой не менее трех раз.

Битумный лак в качестве добавки к жидкости улучшит устойчивость к влаге. Соотношение 1:5 считается проверенным вариантом при смешивании.

Олифа

Покраска плит ДСП клеем ПВА

Если есть необходимость в монтаже перегородок и выравнивании стен плитами из прессованной стружки, листы подлежат обязательной обработке. Вода не нанесет вред материалу при обработке поверхности клеем ПВА. Это простой и надежный вариант. Использовать ДСП следует после окончательного высыхания клея.

Нанесение двойного слоя ПВА облегчит дальнейшие строительные работы. Краска, шпатлевка или штукатурка будет легко ложиться на плиты, как будто стены предварительно грунтовали.

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП – природный материал, производимый на основе древесины. Технология изготовления обусловила восприимчивость плит к влаге и способность поглощать запахи. Избежать неблагоприятных последствий поможет пропитка материала специальными составами.

Деревянные поверхности и листы ДСП обрабатывают как можно раньше, чтобы предотвратить впитывание влаги. После нанесения пропитки строительный материал прослужит дольше.

Обработка защитным составом – начальный этап работ. После окончательного высыхания поверхность штукатурят или красят в зависимости от намеченного плана.

Пропитка Wood Protect

Разнообразие отделочных материалов для пропитки ДСП на строительном рынке достаточно широко. Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы-изготовители:

  • пропитка «Wood Protect» для наружных и внутренних работ. Состав основан на алкидном лаке, который формирует водоотталкивающую пленку. В результате поверхность отлично переносит перепады атмосферы;
  • универсальная пропитка «МультиПротект». Используется при обработке камня, бетона и деревянных поверхностей. После покрытия составом ДСП становится пригодным для применения самоклеящейся пленки.

Перед началом обработки листы ДСП следует тщательно очистить от пыли и грязи. Это улучшит конечный результат.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда найдет углубление или самое низкорасположенное место. Любые стыки на поверхности собирают достаточное количество жидкости. Таких соединительных мест в секционной мебели, которую изготавливают в основном из ДСП, много.

Кухни наиболее подвержены воздействию влаги: частая готовка и мойка посуды разрушают мебель. Первыми портятся столешницы и места, расположенные рядом с раковиной и кухонной плитой. Хорошим примером послужит часть столешницы с вмонтированной раковиной. Со временем кран начинает капать, а вода попадает на незащищенный край ДСП. В итоге столешница разбухает и портится.

Герметизация стыка ДСП

Избежать порчи мебели можно с помощью предварительной обработки. Высушенный стык сначала промазывают клеем ПВА, а после полного высыхания в качестве дополнительной защиты наносят строительный герметик или силикон.

Сушилка для посуды, расположенная в шкафу, становится источником влаги. Отсутствие поддона делает уязвимым ДСП. Сберечь кухню поможет обработка поверхности герметиком с предварительным обезжириванием.

Санитарный силикон для мебельных швов избавит от появления плесени. Материал можно подобрать в нужном цвете.

Части мебели без ламинированного покрытия требуют дополнительной защиты в виде соединительных и торцевых планок, которые могут быть металлическими или пластиковыми. Перед установкой этих элементов кромку столешницы также высушивают и обрабатывают мебельным лаком, клеем ПВА либо герметиком.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты

Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:

  • Морилки. Применяется для плит из прессованной стружки после ламинирования. Жидкость делает текстуру более выраженной, улучая внешний вид.
  • Лака. Бесцветный вариант выбирают для защитной функции. Различные тона лака используют с декоративной целью.
  • Акрилового состава на водной основе. Требует предварительной обработки ДСП, поскольку легко впитывается.
  • Латексного состава. Лакокрасочные материалы водно-дисперсионного вида обеспечивают надежную защиту от попадания жидкости. Недостатком считается высокая стоимость и сложности с удалением покрытия.
  • Алкидной эмали. Достоинством этой грунтовки является возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такая обработка увеличит расход грунтовки.
  • Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Перед покраской древесно-стружечных плит выбирают грунтовку, которая способна хорошо пропитать материал, чтобы сократить пористость. Акриловая грунтовка с добавлением латекса и антисептическим составом защитит от плесени и проникнет в глубокие слои ДСП.

Грунт для ДСП

Улучшить конечный результат поможет правильный выбор краски и грунтовой смеси. Материалы для отделочных работ должны иметь одинаковый состав. Для акриловой краски подойдет такая же грунтовка.

Перед нанесением алкидной эмали поверхность дважды обрабатывают олифой.

Покрытие краской

При отсутствии ламинирования на древесно-стружечной плите ее обрабатывают лакокрасочным материалом несколько раз. Для наилучшего результата следует соблюдать такой порядок действий:

  • Очистка ДСП от частичек пыли и грязи.
  • Нанесение на листовой материал подогретой олифы.
  • Нанесение второго слоя холодной олифы.
  • Покраска первым слоем.
  • Высыхание.
  • Покраска вторым слоем.

Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.

Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.

Повреждение ДСП

Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.

Видео описание

Покраска ДВП И ДСП.

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Стык ДСП

Заключение

Любой из предложенных методов заставит ДСП прослужить долго и надежно. Дополнительное покрытие линолеумом увеличит срок службы.

Древесно-стружечная плита – отличный вариант для качественного пола. Надлежащая обработка и подготовка листов к укладке продлит эксплуатацию.

Источник

Пленки облицовочные декоративные на бумажной основе. Виды и свойства

Декоративные пленки на бумажной основе являются преобладающим материалом для облицовывания деталей мебели, стендовых панелей, напольных покрытий и т.п. изделий. Они являются одеждой современной мебели и в значительной степени определяют «мебельную моду».

Пленки изготавливаются методом пропитки высококачественных декоративных бумаг специальными синтетическими смолами в количестве от 20 до 60 % от веса бумаги. В английском языке они обозначаются несколькими различными терминами, например decorative impregnated paper, decorative foil (film, overlay ), finish foil, thermally fused paper, decorative melamine films и др.

  • высокой выразительностью и разнообразием декоративных рисунков и цветовых решений;
  • постоянством цвета и внешнего вида в поставке и в применении;
  • возможностью производства пленок в рулонах и листах шириной до 2-3 метров.
  • высокой светостойкостью облицованных поверхностей;
  • относительной дешевизной пленок и низкой трудоемкостью процесса облицовывания материалов и изделий
  • хорошими функциональными свойствами облицованных поверхностей в сочетании с разнообразием свойств пленок, изготавливаемых применительно к особенностям технологии облицовывания, материалам-носителям и условиям эксплуатации облицованных изделий.

Виды декоративных пленок на бумажной основе

  • пленки на основе бумаг, не требующих пропитки — преимпрегнатов (pre-impregnated papers) т.е.предварительно пропитанных;
  • пленки на основе непропитанных бумаг, т.е. подлежащие пропитке смолами в процессе изготовления пленки (post-impregnated papers).
  • не текстурированные (гладкие) и текстурированные ( с имитацией древесной или иной текстуры);
  • лакированные и нелакированные ;
  • листовые, т.е. раскроенные на листы определенного размера;
  • рулонные .
  • фенольные, карбамидные, меламиновые, акриловые, полиэфирные и комбинированные;
  • с полной поликонденсацией смолы и с частичной поликонденсацией смолы (не полностью отвержденные).
  • сверхлегкие 20-50 г/м2,
  • легкие 50 — 90 г/м2,
  • средние 90 -130 г/м2,
  • тяжелые 130 — 300 г/м2 ( как правило, — для кромочных материалов).
Читайте также:  7 необычных вариантов хранения лака для ногтей

Производство декоративных пленок на бумажной основе

Пленки на основе преимпрегнированных бумаг не требуют дополнительной пропитки т.к. уже содержат 25-35% акрилатно-конденсатных смол с конечной массой преимпрегнированных бумаг 20-120 г/м2. Поэтому процесс изготовление пленки заключается только в нанесении рисунка методом глубокой печати и, при необходимости, в лакировании поверхности пленки.

Пленки второй группы изготавливаются на основе бумаг массой 40-200 г/м2. Ассортимент этих пленок включает меламиновые пленки для изготовления ламинированных плит, листовые и рулонные пленки без лакового покрытия, пленки с финиш эффектом и кромочный материал. Бумагу-основу для пропитки пленок в России выпускает пензенская бумажная фабрика Маяк по ТУ 5436-008-00279344-99 Бумага-основа облицовочных материалов для мебельной промышленности). Авторитетные европейские производители бумаги — Die Koehler Gruppe и Technocell Dekor Gmbh.

За рубежом для пленок применяемых для облицовывания пластей мебельных деталей используют бумаги массой 40-80г\м2, для кромок — 160-200 г\м2. В России чаще используют более тяжелые бумаги : для пласти — 60-110 г\м2, для кромки — 160-200г\м2.

Производственный процесс изготовления пленки включает печать декоративного рисунка методом глубокой печати или др. методом, одноразовую или двойную пропитку с сушкой и при, необходимости, нанесение лакового слоя. Для изготовления пленок используется специальные пропиточно-сушильные линии импортного производства. Ранее импортировались пропиточные линии Vits, Babcock и др. Сейчас для пропитки декоративных бумаг возможно использовать значительно более дешевые китайские пропиточные установки.

линия импрегнирования бумаги для пластиков


Производство пленок, как правило, осуществляется на крупных специализированных предприятиях. Однако, некоторые крупные мебельные предприятия и заводы древесных плит предпочитают изготавливать пленки самостоятельно, включая даже печатные работы.

Имитация пор на поверхность пленок осуществляется механическим или химическим методами. Механические поры выполняют при помощи тиснильного каландра, химические — в ходе лакирования поверхности пленки.

Для лакирования используют используют лаки различного типа в количестве 5-10 г на 1 м2. Нелакированные пленки подвергают лакированию уже после облицовывания.

Пленки пропитанные меламиновые смолами лакированию не подвергаются, т.к. роль лака принимает на себя тонкий твердый и прозрачный слой меламиновой смолы, образующийся на поверхности пленки в ходе облицовывания..

Внешний вид декоративных пленок на бумажной основе

Декоративные пленки могут быть однотонными в широкой цветовой гамме, а также иметь самые разнообразные декоры, выполненные методом печати, — чаще всего, — глубокой.

При облицовывании мебели чаще используют декоры имитирующие различные популярные или экзотические породы древесины. Качество современной полиграфии таково, что и специалист не всегда в состоянии с первого взгляда отличить пленочное покрытие от натуральной древесины. Во многих случаях для мебели используют однотонные белые или цветные пленки, пленки под мрамор и др. виды камней, включая металлоэффекты и т.д. Популярны также абстрактные рисунки, иногда текстильные или растительные мотивы и т.д. Аналогичные подходы применяют и архитекторы при выборе декоративных пленок для облицовывания потолочных и стеновых панелей и напольных покрытий.

Специализированные производители пленок имеют в ассортименте сотни, а то и тысячи декоров. При этом ежегодно создаются новые рисунки и коллекции. Принципиально возможно перед пропиткой выполнить даже ручную роспись бумажного полотна или печать при помощи цифрового принтера, шелкографии и т.п. Таким образом современный ассортимент бумажных пленочных облицовочных материалов способен удовлетворить запросы самых взыскательных дизайнеров и потребителей.

Эксплуатационные свойства декоративных пленок

Эксплуатационные свойства декоративных пленок в целом соотвествуют их назначению — облицовыванию нерабочих поверхностей изделий мебели, потолочных и стеновых панелей и т.п. По твердости, износостойкости и химической стойкости пленочные покрытия не уступают традиционным лакокрасочным поверхностям, выполняемым по натуральной древесине и натуральному шпону. Печать рисунков декоративных бумаг-основ для пленок осуществляется светостойкими красками.

У разных пленок эксплуатационные свойства сильно различаются в зависимости от свойств и толщины используемой бумаги, вида пропиточной смолы и ее количества, вида и толщины лакового покрытия. Следует понимать, что пленка не эксплуатируется сама по себе и ее эксплуатационные свойства в значительной степени зависят от свойств субстрата на который она приклеена, вида, количества и качества клея, а также использованной технологии облицовывания (приклеивания).

В общем случае более тяжелые и плотные пленки несколько прочнее легких и при этом они лучше скрывают дефекты облицовываемой поверхности. Легкие пленки обладают большей гибкостью и лучше приспособлены для облицовывания карнизов, пилястр, плинтусов и т.п. профилей, особенно с малыми внешними и внутренними радиусами. Легкие пленки дешевле тяжелых.

Основные контролируемые показатели качества пленок: толщина, масса, количество смолы, прочность при разрыве, износоустойчивость, химическая устойчивость, эмиссия формальдегида

Применение декоративных пленок на бумажной основе

  • щитовых мебельных деталей из древесностружечных и древесноволокнистых плит, декоративной фанеры, ламинированной фанеры, стеновых и потолочных панелей, напольных покрытий, рекламных продуктов и т.п.
  • фасонных профилей из древесины, древесных материалов, пластмасс и металла для мебели, строительства и др. изделий;
  • панелей и корпусов транспортных машин ( автомобилей, судов, самолетов, военной техники), электронных и бытовых приборов и т.д.

Пленки на основе пропитываемых бумаг более универсальны. Они могут изготавливаться различной толщины, жесткости, пропитываться различными смолами (карбамидными, меламиновыми, полиэфирными), их ассортимент способен в большей степени учитывать особенности технологий облицовывания и эксплуатационные требования, предъявляемые к облицованным поверхностям. Поэтому они более распространены.

В пленках с частичной поликонденсацией смола в пленке отверждена всего на 35-50%. Облицовывание древесностружечных плит и т.п. материалов такими пленками (ламинирование) осуществляется в многоэтажных и короткотактных горячих прессах периодического и проходного типа при высоком давлении и высокой температуре. В ходе прессования смола частично выдавливается из пленки. При этом происходит окончательное ее конденсирование (отверждение), приклеивание пленки к поверхности субстрата и формирование лицевой поверхности изделия. Если поверхность плит пресса имеет гладкую поверхность, то поверхность облицованной плиты будет гладкой. Если же плиты имеют текстурированную поверхность, то на поверхности плиты отпечатывается их текстура (поры, прожилки и т.п.). Текстурирование может иметь геометрический или абстрактный характер и т.д.

Пленки для облицовывания погонажных профильных изделий (карнизов, наличников, пилястр и т.п.) принципиально не отличаются от пленок для каширования. Но они должны, как правило, иметь несколько большую гибкость для прикатки к угловым элементам с малыми радиусами. Облицовывание профильных деталей мебели осуществляется на специальных профилеоблицовочных машинах при помощи клея-расплава и др. горячих клеев. Эти машины обычно проходного типа. Подгиб и прижим пленки к поверхности профиля осуществляется набором роликов.

Декоративные пленки на бумажной основе не рекомендуются к применению в изделиях эксплуатируемых во влажных условиях ( ванная комната, душевая и т.п.) и на улице, а также для облицовывания рабочих поверхностей изделий мебели, подвергающихся разнообразным и интенсивным нагрузкам. Для этих случаев рекомендуется использовать декоративный бумажнослоистый пластик или другие покрытия и материалы.

Выбор той или иной пленки из большого их разнообразия целесообразно производить на основе рекомендаций поставщика пленки.

Нормативные документы для декоративных пленок

Международных стандартов на декоративные бумажные пленки пока не существует и каждая компания работает по собственным техническим условиям. В некоторых странах есть национальные стандарты на отдельные виды пленок, например польский стандарт PN-D-97017:1997 Sztuczne okleiny na nośniku papierowym — Wymagania — Metody badań. Следует иметь ввиду, что существуют международные и национальные стандарты на продукцию, в которой эти пленки используются — мебель, панели и т.п. и в которых в той или иной степени установлены требования к облицованным поверхностям.

Российские производители пленок могут использовать разработанные ТУ 5456-160-00273258-94 «Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы» , ТУ 5456-011-00273258-95 «Материал облицовочный», ТУ 5459-002-15388777-2004 «Пленки облицовочные для ламинирования древесностружечных плит».

Согласно техническим условиям ТУ 5456-160-00273258-94 листовые пленки выпускают четырех типов: А, В, С и D. Пленки типа А применяются для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей деталей мебели с последующей отделкой полиэфирным и нитроцеллюлозным лаками и эмалями, карбамидо- и меламиноалкидными лаками. Пленки типа В рекомендуются для облицовывания лицевых поверхностей деталей с последующей отделкой полиэфирными лаками и внутренних поверхностей (за исключением деталей кухонной мебели) без последующей отделки. Пленки типа С применяются для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей с последующей отделкой нитроцеллюлозным лаком и эмалями. Пленки типа D рекомендуют для облицовывания внутренних поверхностей деталей мебели (кроме деталей кухонной мебели) без последующей отделки и лицевых поверхностей с последующей отделкой нитроцеллюлозными, карбамидо- и меламиноалкидными лаками.

Рулонные пленки на основе бумаг (ТУ13-0273250-11-87 “Материал облицовочный”) изготовляют шести типов: РП, РПЭ, РПЛ, РПТ, РПЛЭ и ТПТЭ. Первые два типа пленок выпускаются без лакового покрытия. Остальные пленки выпускаются с лаковым покрытием. Пленка РП предназначена для облицовывания деталей в гидравлических прессах с последующей отделкой полиэфирными лаками. Типы пленок с символом “Э” имеют повышенную эластичность. Пленка РПЭ рекомендуется для облицовывания деталей методом каширования и в плоских прессах с последующей отделкой нитроцеллюлозным, карбамидо- и меламиноалкидными лаками. Пленку РПЛ используют в производстве кухонной мебели. Остальные пленки используют и при кашировании, и при облицовывании в плоских прессах.

По ТУ 5459-002-15388777-2004 пленки для ламинирования древесностружечных плит пленки выпускаются двух типов ПЛ (листовые) и ПР (рулонные).

Кромочный рулонный и полосовой материал на основе бумаг по ТУ 5456-002-05772411-2002 «Материал облицовочный кромочный рулонный на основе бумаг, пропитанных композиционными составами «выпускается типов МКР-1, МКР-1к, МКРМФ-1, МКР-2, МКР-2к. Кромочный материал имеет лаковое покрытие. Материал типов МКР-1к и МКР-2к предназначен для кухонной мебели.

Производители декоративных пленок на бумажной основе

Советская мебельная промышленность использовала исключительно отечественные пленки, которые производились непосредственно на самих мебельных, фанерных и плитных предприятиях (Сходня-Мебель, Шатура, Электрогоскмебель, Дятьковский ДОЗ и многие другие.) В 1989 г. по инициативе автора в сотрудничестве с компанией Holz und Paper впервые был организован импорт пленок немецкого производства ( Biesenthal Möbelfolien). В настоящее время на российском рынке успешно оперируют многие европейские производители декоративных бумажных пленок в т.ч. Bausch Decor GmbH , DKB Dekor-Kunststoffe Bad Berleburg GmbH , Impress Decor Group, Möbelfolien GmbH, Pfleiderer Grajewo S.A., Süddekor GmbH и др. При этом сейчас развивается и отечественное производство пленок и кромочных материалов.

В последние годы производство декоративных пленок на бумажной основе интенсивно развивается в Азии (особенно в КНР). Немецкие поставщики пленок открывают в Китае и странах ЮВА производственные филиалы. Этому процессу способствует как рост внутреннего потребления мебели и строительных материалов, так развитие экспорта мебели, стройматериалов и пленок в Европу и США. Китайские производители декоративных пленок обычно используют собственное пропиточное оборудование и собственное сырье.

Перечень ведущих отечественных и зарубежных производителей декоративных бумажных пленок,
см. специальный каталог

Источник

Покраска ДСП в домашних условиях

Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.

Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?

ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.

Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так – покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.

Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.

Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.

К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.

Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой – лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.

С чем связана трудность покраски ДСП

Процесс обновления внешнего вида мебели из ДСП специфичен из-за свойств различных видов покрытий на основе материала. Плиты из древесной стружки, используемые в мебельной промышленности, подвергают одному из следующих видов обработки:

  • лакированию;
  • ламинированию;
  • кашированию;
  • шпонированию.
Читайте также:  Как снять лак с лкп

Древесно-стружечная продукция отличается по количеству слоев, плотности, водостойкости, подразделяется на марки и сорта.

Чтобы покрасить старую мебель из ДСП своими руками, нужно внимательно присмотреться к поверхности, визуально оценить качество покрытия, по возможности провести пробное испытание на маленьком участке, расположенном в незаметном месте. При наличии опыта подобных работ действовать можно смело и уверенно, потому что в целом подходы к окрашиванию плит едины, не зависят от вида мебели.

Какие бывают мебельные пластики?

Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.

Что используют для облицовки?

Для облицовки в настоящее время используются :

  • однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей)
  • бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.

Однослойные плёнки

Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.

Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки

Многослойные пластики

Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.

Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон – реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.

Рис. 1. Пластики HPL

Однородные пластики на основе ПВХ

Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.

Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.

Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ

Чем можно красить ДСП

Краска для мебели из ДСП может иметь разную основу, наполнители и растворители. В продаже имеется множество окрашивающих средств, использовать которые нужно с учетом специфических требований к проведению работы.

Краски на основе масел

Масляные краски характеризуются большой покрывающей способностью, неудобство доставляет неприятный запах растворителя и длительный процесс высыхания. Весьма вероятно, что для достижения должного декоративного эффекта наносить краску на мебель из ДСП придется несколько раз, что можно делать только после полного застывания предыдущего слоя.

На основе алкидных смол

Алкидная краска также имеет многие достоинства, обладает лучшими характеристиками, чем масляная, имеет неприятный запах. Окрашивать мебель из ДСП алкидными составами можно только при наличии эффективной вентиляции или обычного проветривания. Достоинство алкидных красок заключается в их стойкости к микроорганизмам, что позволяет использовать их для мебели в ванных комнатах, кухнях.

На основе акриловых полимеров

Акриловые краски представляют собой дисперсию пигмента в воде, хорошо наносятся на поверхность ровным слоем, не выделяют неприятных испарений, представлены в продаже большим количеством оттенков, имеют доступную для массового потребителя цену. При случайном попадании красителя на пол пятно легко вытирается обычной ветошью, сделать это нужно сразу потому, что в тонком слое средство высыхает очень быстро, за пару минут.

Окрашенная поверхность ДСП будет готова к эксплуатации через пару часов. Не рекомендуется покрывать акриловыми красками мебель, которая находится во влажных помещениях, потому что на поверхности могут поселяться микробы, грибки, из-за чего вероятно распространение пятен плесени.

Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?

Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.

При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.

Учитывайте адгезивные способности поверхности

Шлифовка облицованных деталей может не производиться.

Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.

Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.

Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.

Что необходимо для покраски ДСП

Уже перед началом работы следует определиться с тем, какой результат желательно получить. Конечно, можно импровизировать по ходу дела, но заранее нужно подготовить все инструменты, которые понадобятся как для плановой покраски, так и для творчества. Ориентировочный список выглядит следующим образом:

  • кисти для краски различных размеров;
  • набор валиков или один валик с различными накладками;
  • скотч для защиты прилегающих участков;
  • комплект наждачных полотен с мелкими и крупными зернами;
  • емкость для расположения валика или кистей в рабочих пазах;
  • несколько шпателей различной ширины;
  • защитные перчатки.

Помимо этого, весьма вероятно, что мастеру понадобятся отвертки, фен и набор ножей. Если работу планируется проводить красками, упакованными в аэрозольные баллончики, то необходимость в валиках, кисточках и емкостях для них автоматически отпадает. Правда, защитного скотча тогда понадобится гораздо больше.

Совет! Приобретая кисточки и валики, проверьте прочность закрепления рабочей части к основе.

Крайне неприятное впечатление оставляют прилипшие на поверхности волоски. В случае если отваливается накладка валика, работа может застопориться надолго. Во время любого ремонта желательно иметь под руками старые газеты, ветошь, листы картона, чтобы защитить полы, окружающее пространство от загрязнений краской.

Значительную часть времени занимают подготовительные работы, для которых может понадобиться грунтовка, шпатлевка. Если у мастера нет соответствующего опыта, имеет смысл перед началом обновления мебели получить консультацию у профессионалов и сразу купить необходимый набор средств и инструментов.

Подготовка и окрашивание ДСП

Любые работы по покраске ДСП в домашних условиях состоят из нескольких этапов. Не стоит пренебрегать ими, если в конечном итоге хотите получить качественный результат. Мебель, для изготовления которой использовали стружечную плиту, необходимо сначала подготовить к покраске.

Прежде чем покрасить мебель из ДСП, необходимо определиться с несколькими вопросами:

  • планируется полная перекраска и частичная;
  • дизайн окрашивания, то есть полностью в один цвет или комбинированный.

Все этапы рассмотрим на определённом примере, как перекрасить комод. В принципе, неважно, что перекрашивают, главное разобраться с процессом, а применить его можно к любой мебели.

На видео: покраска изделий из ДСП.

Обработка поверхности

Перед тем как покрасить мебель из ДСП, важно правильно обработать её поверхность и подготовить к покраске. Первоначально комод следует разобрать на отдельные элементы. Извлечь все ящики, по возможности их разобрать и снять фурнитуру. Их легче будет обработать и качественно покрасить мебель из ДСП своими руками.

Важно! Обработка начинается с применения наждачной бумаги с крупной зернистостью.

Шкурить необходимо до тех пор, пока полностью не исчезнет старая краска. Также следим за тем, чтобы на поверхности не оставалось жирных пятен и других загрязнений. В противном случае гарантировать качественную покраску нельзя. При ошкуривании движения выполняются с размахоми и вдоль волокон.

После завершения грубой обработки очищаем детали комода от стружки и пыли. Использовать можно плоскую малярную кисть. С помощью ветоши эту работать качесвтенно невозможно. Наоборот, ветошь стружку забьёт в мельчайшие вмятинки плиты из ДСП, что негативно скажется на качестве покраски.

Далее переходим к этапу шлифовки, которая осуществляется также наждачной бумагой, только зернистость значительно меньше.

Главное в этом процессе, обработать трудно допустимые места. Заканчивая процесс, снова полностью очищаем от стружки. На завершающем этапе протираем детали комода влажной ветошью, далее протираем сухой тряпкой и даём хорошо просохнуть.

Грунтование

Покрасочные работы не следует начинать без предварительного грунтования деталей мебели. Обработка их грунтовкой существенно повысит качество окрашивания. Грунтовочный состав лучше использовать на акриловой основе.

Покраска мебели из ДСП выполняется как кистью, так и валиком. Главное, чтобы слой был как можно тоньше. После нанесения состава на поверхность, оставляем детали на некоторое время для полного просыхания.

Выбор оттенка краски

Пока грунтовка сохнет, подбираем тон краски. Если планируется однотонное окрашивание, к примеру, в белый цвет, то особых нюансов не возникнет. Если же решено проявить креативность и покрасить старую мебель из ДСП в комбинированные цвета, то следует подобрать тона, которые сопоставимы по отношению друг к другу. Выбираем основной цвет, а уже к нему подбираем родственные тона, как бы оттеняя основную палитру.

Кстати достичь более светлые оттенки можно с помощью добавления некоторого количества белого красителя.

Перед тем как покрасите ДСП красителями, необходимо нанести краску на ненужную деревянную поверхность для определения естественного оттенка. Это обосновано тем, что акриловые краски при высыхании меняют тон.

Нанесение краски и лака

Далее подробно рассмотрим, как покрасить ДСП своими руками. На первом этапе определяемся с красящим раствором, вернее с его качеством. Он должен быть оптимальной консистенции, не жидким и не густым. Также не должен содержать сухих крупинок.

Далее определяемся с количеством наносимых слоёв. Здесь решить должен сам потребитель, который учитывает состояние старой мебели из ДСП, личные предпочтения и другие факторы. Но, опытные мастера советуют наносить не менее двух слоёв. Обязательно каждый последующий слой наноситься после полного высыхания предыдущего. Для равномерного нанесения слоя окрашивать следует с помощью валика или кисточки, которые ведутся в одинаковом направлении.

Следующий этап – закрепление краски с помощью лака.

Для этого дождавшись, когда краска полностью просохнет, наносим на поверхность лак с помощью поролона. Для этого макаем поролон в емкость с лаком и равномерно аккуратными движениями наносим его на слой краски. Для лучшего эффекта процедуру повторяем несколько раз, естественно после высыхания предыдущего слоя. Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно собрать комод.

Для придания оригинальности или достижения старинного дизайна, можно выполнить дополнительные штрихи. Провести золотые линии или искусственно состарить. Главное, во время выполнения дополнительных штрихов не оставлять подтёки и других помарок. Можно испортить всю проделанную работу. Для страховки лучше использовать малярный скотч.

Подготовка поверхности

Для производства мебели использовали и по настоящее время используют разные покрытия на ДСП, удалять которые в домашних условиях приходится отличающимися во многом методами.

В любом случае шкафы, столы, тумбочки лучше разобрать и вынести на улицу или другое открытое, хорошо проветриваемое пространство. При необходимости можно работать без разборки, тогда следует освободить место вокруг, снизу подстелить газету или плотную клеенку, чтобы не запачкать полы в помещении.

Крашеная мебель

Если на плиты был нанесен лак или краска, их можно обработать феном. После прогревания и размягчения верхний слой легко счистится шпателем. Толстые покрытия из старых красок могут образовать под действием потока горячего воздуха вздувшиеся пузыри, счищать которые гораздо легче, чем тонкие слои.

Если нужно очистить древнюю столешницу, подойдет обычный разогретый утюг. Прогладив поверхность через фольгу, покрытие быстро снимется шпателем или ножом. Для вертикальных или фигурных плоскостей, например на деревенском комоде, в отсутствие фена старую краску поможет снять горелка, паяльная лампа с любым источником нагрева. Работу нужно проводить очень осторожно, памятуя о мерах безопасности.

Существует альтернативный способ удаления лаков и красок, суть которого сводится в обработке слоя растворителями. Органическую жидкость обильно распределяют кистью по поверхности, выжидают некоторое время, затем размягченный слой снимают шпателем. Метод с применением растворителей удобен, но требует осторожности из-за высокой летучести и воспламеняемости жидкости.

Мебель с покрытием из полимеров, шпона или кашированной бумаги

Если на поверхности присутствует ламинированный, шпонированный или кашированный слой, потрудиться придется усиленно. Удалить их так же, как краску, очень сложно потому, что велика вероятность повреждения стружечной основы материала ДСП. Поэтому мебель обрабатывают наждачными полотнами до тех пор, пока не сформируется шершавость покрытия, которая позволит надежно закрепиться новому слою краски.

В настоящее время домашняя мебель из ДСП очень часто имеет ламинированный наружный слой. Его следует готовить с усиленной тщательностью, особенно в случае, если планируется последующее окрашивание ЛДСП в нарядный белый цвет.

Ошкуривание вначале проводят наждачными пластинами с крупными зернами, затем пыль аккуратно выметают кисточкой. Обращаем внимание на то, что протирать тряпочкой запыленные участки не следует, потому что частички грязи при этом проникнут в поры и помешают последующему закреплению красящего пигмента.

На следующем этапе проводят ошкуривание наждачными листами с мелкими зернами, особенно сосредотачиваясь на краях, углах, других участках, где предварительную обработку раньше сделать было сложно. После этого еще раз выметают все частицы пыли.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к покраске, рекомендуется пропылесосить помещение для того, чтобы частицы пыли в воздухе не прилипли на свежеокрашенную мебель.

Иначе вместо долгожданного глянцевого шкафа или стола может получиться неоднородное матовое покрытие.

Читайте также:  Гель лак для автомобиля

После ошкуривания по поверхности мебели нужно медленно провести рукой, прощупывая каждый участок на предмет наличия неровностей или повреждений. Если таковые окажутся, мебель нужно прошпаклевать специальными составами или смесью мелкой древесной стружки с ПВА.

Выждав несколько часов, вплоть до суток, можно приступить к грунтовке, которая абсолютно необходима для улучшения фиксирования красящих пигментов в последующем. Грунтовочной массе также понадобятся сутки для полного высыхания при условии проведения работ в теплом помещении.

Если температура приближается к минимально допустимым 5 ℃, возможно, высыхание будет длиться дольше.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Источник



Чем и как покрасить ДСП

В современной отделке существует множество материалов, которые выполняют определенную функцию, одним из самых распространённых из них является ДСП.

Данный строительный материал можно использовать в качестве обшивки стен, пола или корпусной мебели. Чтобы интерьер не казался однообразным и скучным, ДСП красят яркими синтетическими эмалями.

Не забудь поделиться с друзьями!

Что такое ДСП

Древесно-стружечная плита – это строительный материал, который изготавливается методом горячей формовки и прессовки продуктов переработки древесины с использованием связующих веществ. Проще говоря, это щепки и крупные опилки, которые склеиваются между собой и прокатываются через листовой станок. Существует множество видов прессованных плит, например ламинированная ДСП, представляющая собой лист из древесины, покрытый ПВХ-пленкой или другим защитным слоем.

Использовать ДСП можно в сухом помещении для отделки стен или пола, а также в качестве основы для корпусной и мягкой мебели, которая впоследствии обшивается тканью. Чаще всего для сборки шкафа-купе или мебели для кухни используется ЛДСП, так как ее поверхность не требует покраски и дополнительной отделки. Многие производители изготавливают подобные панели для фасадов шкафчиков с разнообразной текстурой и рисунком, но основа у данных материалов остается прежней.

Если используется простая панель ДСП, то для обеспечения долговечности конструкции необходимо покрасить верхний слой, а также осуществить пропитку антисептическим составом. Все работы нужно проводить соответствующими материалами, которые непосредственно для этого предназначены.

Инструменты для покраски

В процессе эксплуатации на плиты ДСП попадает влага, жир, пыль, что приводит к изнашиванию поверхности. Можно ли покрасить ДСП-панели? Конечно можно, для этого нужно использовать специальную краску и соблюдать технологию нанесения.

Чтобы выполнить покраску, необходимо приготовить ряд инструментов, в число которых входят:

  • кисточка среднего размера, она понадобится для окрашивания труднодоступных мест, углов и торцевой части панели;
  • валик с поролоновой или войлочной насадкой для покраски основной площади;
  • малярный скотч, которым осуществляется разграничение зон с разным цветом или мест, не подлежащих окраске;
  • наждачная бумага. Лучше всего использовать несколько ее видов, переходя от крупной к более мелкой фракции, убирая при этом тонкий слой старой краски и выравнивая поверхность;
  • раскатка для валика. Конечно, можно обойтись и без нее, но при ее использовании насадка валика пропитывается краской полностью, и на ДСП не остается просветов, цвет получает насыщенный и ровный;
  • на всякий случай нужно приготовить металлический шпатель, так как, возможно, понадобится выравнивать поверхность шпаклевкой.

Все перечисленные инструменты доступны, их можно приобрести в любом строительном магазине и провести покраску ДСП своими руками.

Необходимые материалы

Кроме инструментов, понадобятся материалы для покраски, в число которых входит растворитель, грунтовка, краска и шпаклевка.

Растворитель нужен для снятия старой краски или лака, если речь идет о бывшей в употреблении мебели, а также для обезжиривания поверхности перед покраской. Грунтовка потребуется, чтобы выровнять панель и пропитать, что предотвратит избыточное впитывание краски в ДСП, поможет создать более ровный слой.

Покраска не может происходить без применения лакокрасочных материалов. Для восстановления покрытия можно использовать акриловую или водоэмульсионную эмаль. Оба типа краски имеют свои преимущества, например, акрил считается быстросохнущим и позволяет выполнить работы в короткие сроки.

Может понадобиться шпаклевка для выравнивания сколов и царапин. Данный материал продается в готовом к применению виде и при контакте с деревянной поверхностью густеет и образует монолитное покрытие. Бывают и сухие шпаклевочные материалы, которые необходимо разводить.

Кроме перечисленных материалов для покраски, существует также множество различных присадок и лаков, которые улучшают свойства лакокрасочного покрытия, что увеличивает срок его эксплуатации.

Выбор краски

К данному вопросу стоит подойти обстоятельно, так как от выбора типа краски будет зависеть вид полученной поверхности.

Для восстановления или первичной покраски панелей ДСП чаще всего используется акриловая эмаль, так как она хорошо сцепляется с древесиной, а для достижения нужной вязкости ее можно разбавлять обычной водой. Применяют также алкидную эмаль, обладающую высокой адгезией, износостойкостью и водонепроницаемостью.

Для подгонки цвета допускается применение колеров, которые добавляют в краску. Полученный состав тщательно перемешивают вручную или с использованием дрели.

Существуют эмали в виде аэрозоля, для их нанесения не требуются кисточки и валик, покраска осуществляется при выдавливании состава из банки под большим давлением. Для нанесения жидкой эмали можно использовать компрессорную установку со специальным краскопультом, работающим от сжатого воздуха, при этом слои будут намного ровнее без образования подтеков.

Восстановление корпусной мебели

Для производства корпусной мебели используется как ламинированное, так и простое ДСП. Фасады и лицевую сторону шкафчиков, как правило, отделывают ЛДСП, так как она имеет повышенные защитные свойства и влагостойкость. Данное покрытие постоянно контактирует с различными загрязнениями и влагой, поэтому должно быть дополнительно защищено лаком.

Чтобы покрасить панели ДСП в домашних условиях, необходимо выполнить ряд действий:

  1. подготовка поверхности. На данном этапе проводится очистка покрытия от старой краски и лака, а также выравнивание панели по всей площади, чтобы удалить зазубрины и сколы. Для этого можно использовать наждачную бумагу средней грубости, важно не оставлять крупных рисок, так как краска не способна их заделать;
  2. шпаклевка крупных царапин и сколов специальной пастой, перед нанесением которой нужно очистить поверхность от пыли и обезжирить ее растворителем. Шпаклевка наносится тонким слоем, с зашлифовкой после высыхания;
  3. на следующем этапе необходимо покрыть панель грунтовкой, если она хорошо впитывается, то можно наносить несколько слоев. Грунтовка позволяет сэкономить эмаль, так как краска не будет пропитывать ДСП;
  4. нанесение эмали на панель путем распыления или вручную валиком. Все движения должны быть плавными и последовательными, сверху вниз. После наложения первого слоя нужно дождаться схватывания эмали, только после этого повторить операцию;
  5. если необходимо, финальным слоем будет прозрачный лак, который образует защитное покрытие и продлит срок службы основного состава.

При проведении работ важно соблюдать меры безопасности и защитить органы дыхания от вредного запаха, также стоит обратить внимание на условия, в которых проводится окраска. В помещении не должно быть пыли, а также повышенной влажности, оно должно проветриваться.

Особенности ЛДСП

Основным отличием ЛДСП от простой панели является его наружная поверхность, которая может состоять из ламинированной бумаги или ПВХ-пленки. Благодаря такой защите доска не боится воздействия влаги или прямого попадания воды, а также устойчива к механическим повреждениям.

Но чтобы покрасить ламинированную ДСП, нужно соблюдать ряд правил. Например, при шлифовке покрытия, если переусердствовать, то можно удалить ламинат полностью, и это приведет к разрушению дверцы шкафа. Ее придется менять полностью или восстанавливать покрытие путем оклейки специальной пленкой. Можно не проводить зашкуривание, не снимать верхний слой, а тщательно помыть ЛДСП и покрыть красками, которые специально предназначены для сложных лакированных поверхностей.

Источник

Чем покрасить ламинированное ДСП, и можно ли это делать

Выбирая, чем покрасить ламинированное ДСП, мало кто задумывается о проблемах, которые будут поджидать их на этапе покраски. Особая поверхность ламинированных плит не позволяет окрашивать их так же просто как дерево или фанеру без облицовочного покрытия. Выясним, стоит ли вообще красить ЛДСП, и какие краски для этого можно использовать.

Можно ли красить плиты ЛДСП в другой цвет

Ламинированная древесностружечная плита представляет собой ДСП, облицованную меламиновой или термореактивной полимерной пленкой. Дополнительно поверхность плиты покрывается лаком. Полученное покрытие наделяет материал следующими свойствами:

  • гладкость;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к царапинам;
  • улучшенный внешний вид.

Гладкая и влагостойкая поверхность ЛДСП обладает низкой адгезией, поэтому во время окрашивания плиты краска собирается в капли. При работе с обычной ДСП этого не происходит, потому что она обладает хорошей смачиваемостью. Это позволяет краске проникать вглубь структуры материала и покрывать его равномерным слоем.

Если изменить цвет плиты нельзя только из-за несмачиваемой поверхности, возникает вопрос: можно ли покрасить ламинированное ДСП после удаления облицовки? Да, матирование лакированного покрытия — популярный способ повышения его адгезии. При этом не нужно зачищать его до меламиновой или полимерной пленки, а тем более снимать саму пленку. Достаточно дважды пройтись наждачной бумагой. Первый раз — более грубой шкуркой (Р60), второй — более мягкой (Р150).

Чем можно покрасить ЛДСП

Чтобы покрасить ламинированную ДСП в домашних условиях, следует использовать водоэмульсионные составы. Среди них наибольшую популярность получила акриловая краска. Она обладает следующими преимуществами:

  • Экологическая безопасность — краска не содержит токсичных веществ.
  • Отсутствие запаха — покрасить ДСП можно даже в закрытом помещении.
  • Высокая скорость сушки — максимальное время высыхания одного слоя составляет 2 часа.
  • Низкая стоимость — приобрести 1 кг акриловой краски можно по цене от 100 до 500 руб. (зависит от известности бренда).
  • Устойчивость к выгоранию — акриловое покрытие сохраняет свой цвет в течение всего периода эксплуатации.

Несмотря на массу преимуществ, у акриловой краски есть существенный недостаток. Она обладает низкой устойчивостью к влаге. Если плиты будут использоваться в условиях повышенной влажности, покрасить их лучше алкидной эмалью. Она так же быстро сохнет, не выгорает под солнцем, мало стоит, но сильно пахнет. При окрашивании ЛДСП алкидной эмалью следует пользовать средствами индивидуальной защиты.

Можно ли покрасить ЛДСП без предварительного матирования

Матирование ламинированной поверхности ДСП — сложный процесс, который при отсутствии шлифмашинки занимает много времени. Но его можно избежать, если использовать меловую краску: смесь мела, глины, красильных веществ и связующего компонента. Такой состав хорошо ложится на любые гладкие покрытия.

Особенности меловой краски:

  • Натуральный состав безвреден для здоровья.
  • Для разведения используется вода.
  • Меловая масса не имеет запаха.
  • Создает матовое покрытие с эффектом старины.
  • Окрашенные поверхности не выгорают на солнце.
  • Время сушки 1 слоя составляет 8 часов.
  • Время сушки 2 слоя — 24 часа.
  • По сравнению с акриловой меловая краска примерно вдвое дороже.

Если в качестве связующего компонента используется молочный казеин, то краска называется молочной, или казеиновой. Она обладает теми же свойствами, но по декоративным качествам напоминает акриловое покрытие. Ее цвет насыщенный, поверхность — полуматовая. Это лучшая краска для ламинированного ДСП, если вас не интересует создание эффекта старины.

Источник

Похожие записи