Четыре способа полировки деревянного пола
Технология полировки лакированного паркета
Чтобы ваш паркетный пол был красивым и ухоженным на протяжении всего срока службы, поверхность нужно периодически полировать. Полировка паркета позволяет убрать мелкие царапины, потертости и тусклый вид защитного слоя. Своевременный и регулярный уход не только вернет блеск и красоту паркета, но и позволит отсрочить время, когда понадобится основательное восстановление напольного покрытия с его циклевкой.
Зачем нужно полировать паркет?
Частота полирования паркетного пола зависит от интенсивности движения в помещении и нагрузок на пол. При умеренных нагрузках на паркет полировку выполняют раз или два в год. Если же наблюдаются повышенные нагрузки на пол, то частота проведения полировки иногда повышается до раза в месяц. Обычно в такой частоте ухода нуждаются паркетные полы в общественных заведениях.
У заводской паркетной доски есть масляное или лаковое покрытие, которое влияет на эксплуатационные характеристики покрытия. Масляная обработка не закупоривает древесные поры, в результате чего в них быстро накапливаются загрязнения. Это не лучшим образом сказывается на внешнем виде, поэтому требуется регулярный уход.
Более прочное и долговечное покрытие из лака не дает загрязнениям накапливаться в структуре материала, но на такой поверхности быстро появляются царапины и потертости, которые также портят внешний вид пола.
Важно! Чаще всего пыль и мелкий мусор собираются в швах между паркетинами. Избавиться от них можно только в результате регулярной очистки, шлифовки и полировки.
Виды полировки
Выделяют несколько видов полировки:
- По нанесению процедуру делят на такие разновидности:
- ручная обработка проводится с использованием швабры с насадкой и специальных средств для полировки паркета;
- машинная полировка проводится в больших по площади помещениях с применением специальных машин (полотеров).
- По типу поверхности выделяют следующие виды полировки, выбор которых зависит от типа декоративного покрытия пола:
- глянцевые (для получения выраженного блеска лакированной поверхности);
- полуматовые (для масла);
- матовые (для воска).
Чаще всего используют специальные полироли, позволяющие добиться полуглянцевого блеска. Они просто наносятся, отличаются экологической чистотой, приемлемой ценой и скоростью высыхания.
Средства и инструменты полировки паркета
Выбор оборудования и средств для полировки паркета зависит от следующих характеристик помещения и напольного покрытия:
- Отполировать паркет в большом помещении без использования специального оборудования не получится.
- Пол будет блестеть, если средство, которым будут покрывать паркет во время полировки, выбрано правильно. Поэтому важно учитывать степень износа поверхности.
- В зависимости от типа верхнего покрытия подбирается полироль для паркета. Воск подходит не для всех поверхностей.
Для работы используются разные инструменты:
- швабра с насадкой применяется при ручном способе обработки;
- одно- или трехдисковые полотеры – это специальные полировочные машины, которые покупают или берут в аренду для обработки поверхности значительной площади.
Полировка паркета, покрытого лаком, маслом или воском производится с использованием следующих полиролей европейского производства:
- Продукция марки BRILL подходит для обработки лакированных полов. Эта полироль нейтрального цвета стоит 18 у.е./л.
- Изделие голландского производителя – полироль HG обойдется вам в 14 у.е./л.
- Большой популярностью пользуется немецкое универсальное средство Dr. Schutz Polish. В итоге вы можете получить полированный паркет с матовой и глянцевой поверхностью.
- Также для лакированного паркета подходит продукция EMSAL Блеск, MELLERUD и Багги Паркет.
Важно! Если вы решите заказать нанесение на паркет воска с полировкой, цена стартует от 6,7 у.е.
Если после укладки паркет был покрыт маслом, то для полировки подходят изделия на восковой основе. Все они делятся по консистенции на:
- жидкие (подходят для нанесения в труднодоступных местах, готовы к применению, легко наносятся);
- пастообразные (их наносят кистью, шпателем или ветошью);
- твердые (перед применением смешиваются с водой, удобны тем, что позволяют добиться требуемого оттенка).
По составу воски делятся на:
- полироль с содержанием полимеров, воды и воска (она наносится раз в месяц);
- масло-воск отличается густотой и хорошим проникновением в древесные поры (наносится раз в полгода и позволяет получить мягкий равномерный блеск).
По цвету восковые полироли делятся на:
- отбеливающие (подходят для полов из светлой древесины);
- бесцветные (это универсальные составы для покрытий любого цвета);
- темные (применяют для паркета из темных пород дерева).
Важно! Перед использованием любой полироли поверхность пола тщательно очищают от грязи. Для этого используют специальные средства для паркетного пола.
Технология полировки паркета
Как правило, способы полировки отличаются в зависимости от типа финишного покрытия:
- Процедура полировки пакета под лаковым покрытием проходит в такой последовательности:
- поверхность очищают от мусора и пыли с использованием пылесоса;
- проводят влажную уборку с применением специальных моющих средств;
- после полного просыхания пола наносят специальные полироли для лакированных поверхностей;
- в зависимости от вида используемого средства ему дают высохнуть на протяжении максимум 20 часов;
- при необходимости наносят второй слой полироли (обычно это делают в направлении, противоположном предыдущему слою).
- Горячий способ обработки паркета под маслом:
- поверхность очищают от мусора;
- банку с маслом разогревают на водяной бане до температуры 80°С;
- паркет также прогревают термопадом для более равномерного нанесения масла и замедления его остывания;
- масло наносят на пол шпателем;
- смесь втирают в древесину с использованием термопада;
- если требуется, проводят повторную обработку (второй слой масла обычно наносят в месте с интенсивными нагрузками на пол).
Важно! Горячий способ обработки отличается тем, что средство лучше проникает в поры древесины и продлевает срок службы покрытия.
- Холодная обработка паркета под масляным покрытием:
- поверхность очищают пылесосом;
- наносят тонкий слой масла;
- через семь минут излишки удаляют мягкой тканью;
- полируют поверхность полировальной машиной;
- через 12 ч наносят второй слой (в этот раз понадобится меньше масляного состава, поскольку древесина уже впитала в себя некоторое количество средства);
- пол считается отполированным, когда появляется характерный сатиновый блеск.
- Обработка паркета с восковым покрытием :
- поверхность очищают от мусора;
- моют с использованием специального средства;
- после полного высыхания проводят обработку маслом;
- через двое суток, когда масло полностью впитается, наносят воск с применением термопада;
- после высыхания поверхность хорошо полируется машиной.
Технология обработки пола с восковым покрытием хороша тем, что позволяет избавиться от мелких царапин на поверхности паркета. Не стоит пренебрегать регулярной полировкой паркета, поскольку так вы не только вернете покрытию привлекательность, но и продлите срок его службы.
Источник
Четыре способа полировки деревянного пола
Если вы слишком долго ждете, а не полируя ее должным образом, вы можете заметить, что постепенно она теряет свой характерный стиль и элегантность, поскольку грязь делает ее непрозрачной и тусклой.
Кроме того, без герметика материал быстрее портится, то есть влага проникает легче, а доски становятся деформированными.
Какой лучший способ полировки деревянной пола? Хотя использование воска является традиционным методом и все еще популярным и сегодня, на самом деле есть и другие интересные средства, которые достигают тех же целей.
В этой статье мы поделимся четырьмя эффективными способами, чтобы вы могли применить их, когда захотите, чтобы ваш пол была блестящей и чистой. Примите к сведению!
Что надо использовать для полировки деревянной пола?
В магазинах есть различные средства для полировки деревянного пола. Традиционный воск до сих пор используют для древесины . Однако, если дерево является, вам нужно использовать другие средства.
Если ваш пол выполнен из необработанной древесины, линолеума или пробки, вы можете использовать жидкий воск или масло. Не рекомендуем использовать этот тип воска на виниловой полу, покрытой уретаном, или полу, не отполирована.
Еще одной замечательной альтернативой является кремниевая краска на водной основе. Вы можете использовать ее практически на всех поверхностях, кроме пробки, линолеума и древесине, которая не была отполирована.
Пасту из воска можно использовать для придания блеска линолеума, пробке, бетона и необработанной древесине. Ее следует использовать на виниловом или уретановый покрытии.
Есть несколько домашних восков, которые можно наносить на любое дерево, чтобы сделать его блестящим и новым на вид. Результаты могут быть разными.
Эффективные способы полировки деревянного пола
Если вы уже знаете, какой самый лучший воск для вашего пола, следующий раздел научит вас правильно применять его так, чтобы дерево выглядело как новое. Вы готовы? Начнем!
1. Жидкий воск и масло
- Очистите поверхность пола, чтобы избежать любого пыли и грязи, которые могут на ней быть.
- Окуните мягкую хлопчатобумажную ткань в жидкий воск и равномерно распределите по полу.
- Когда высохнет, отполируйте чистым полотенцем.
- Позамитайте и помойте пол, чтобы избавиться от грязи , которая накапливается на поверхности и между досками.
- Намочите чистую тряпку и наливайте на нее немного полировального средства.
- Нанесите тонкий слой на деревянный пол, будьте осторожны, чтобы не образовались пузыри.
- Затем, когда высохнет, отполируйте пол чистым полотенцем или шлифовальной машиной.
- Убедитесь, что каждый слой полностью высушен, прежде чем наносить покрытия.
3. Паста из воска
- Перед использованием этого средства подметите или вымойте пол.
- Когда будет чистая и сухая, намочите мягкий хлопчатобумажное полотенце без ворса.
- Нанесите немного воска на пол, следуя инструкциям на этикетке.
- Дайте ему высохнуть, а затем протрите чистым полотенцем или полировочной машиной.
- Пол выглядит тусклой, потому что она сухая.
4. Домашний рецепт воска и скипидара
Если вы хотите использовать домашнее средство, вот простое сочетание пчелиного воска и скипидара, двух компонентов с жирной фактурой, делают дерево чистым и блестящим.
Это средство, которое не содержит токсичных химических веществ и который можно использовать для вашей деревянного пола, а также мебели , которые тускнеют и выглядят грязными.
ингредиенты
- 1/4 стакана тертого пчелиного воска (50 г)
- 1/2 стакана скипидара (62 мл)
подготовка
- Налейте тертый пчелиный воск в огнеупорную контейнер и растопите его на паровой бане.
- Когда получите жидкость, перемешайте ее деревянным шпателем и медленно добавьте скипидар.
- Смешайте до однородности. Снимите с огня.
- Дайте остыть до комнатной температуры и храните в контейнере с крышкой.
Примечание: Если вас беспокоит запах скипидара, вы можете добавить несколько капель эфирного масла, чтобы его улучшить.
применение
- Очистите поверхность деревянного пола и нанесите нужное количество воска.
- Распределите тряпкой из микрофибры до блеска.
Выберите наиболее целесообразный метод полировки деревянного пола и позаботьтесь о том, чтобы она выглядела красивой. Как видите, процедура почти одинакова. Единственная разница — средство, которое вы используете.
Источник
Как выполняется полировка лака после покраски дерева
Покраска дерева лаком своими руками – это финальная операция при обработке древесины, подобная последнему штриху при создании картины. Глянцевая, гладкая и сияющая поверхность «звучит» совершенно особенно.
Цвет становится глубже, ярче виден рисунок, подчеркивается совершенcтво изделия, его красота, обеспечивается сохранность на длительное время. Какие можно использовать краски и лаки по дереву, при отделке мебели.
Особенности лаков для дерева
Дерево – это материал, применяемый для многих целей: от строительства до изготовления мебели, сувениров и посуды. Однако, долго не терять своих свойств и привлекательности, конструкции и изделия из дерева могут лишь при условии хорошей защиты от воздействия вредных факторов.
Чтобы правильно уберечь предмет интерьера от их пагубного эффекта можно обратиться к проверенному мастеру, который поможет сохранить привлекательный внешний вид деревянной конструкции надолго.
Древесина поддается воздействию:
- Сырости.
- Ультрафиолету.
- Огню.
- Различных насекомых-вредителей.
Совет: Бревна, доски, деревянные детали для сборки мебели, укладки пола следует предварительно обрабатывать лаками. Это не просто поможет сохранить привлекательность древесины, но и подчеркнуть ее натуральный цвет или придать изделию другой оттенок.
После нанесения лак по дереву на поверхности должен создавать твердую пленку, защищающую дерево весь срок эксплуатации. Перед тем как выбрать краски и лаки для дерева (см. Какой краской лучше красить дерево: делаем выбор), необходимо определить нужный состав – они все предназначены для определенных задач.
При этом лаки, в зависимости от пропорции в них масла и смолы, могут быть:
- Масляными, которые делятся на:
- жирные;
- полужирные;
- тощие.
Такие покрытия отличаются относительно небольшим сроком годности, а после загустения становятся непригодными. Используются масляные лаки для нанесение их на деревянные полы.
Современные лаки имеют синтетическую основу и добавки, защищающие древесину от ультрафиолета. Перед нанесением они разбавляются водой или растворителем.
- Фенольными и алкидными. Для достижения насыщенности тона эти материалы можно наносить несколько раз. При этом они :
- износостойкие;
- достаточно прочные;
- не подвергаются атмосферным явлениям.
Выбирается лак в зависимости от назначения обрабатываемой поверхности:
- внутренние работы должны выполняться лишь безопасными для здоровья составами;
- наружные – с хорошей устойчивостью к воздействию окружающей среды.
- Акрилатными. Это водорастворимые, универсальные составы. Наличие добавок, позволяет защитить поверхности от обесцвечивания от солнечных лучей, такое покрытие можно:
- наносить на бревно и брус при сооружении фасадов и заборов;
- применять для покрытия потолков и стен из дерева, дверей (см. Как покрасить дверь: подбираем вариант). Их отличие от других покрытий – меньший расход на единицу площади.
- Уретано-алкидными или яхтными. Используются для обработки самых разных деревянных поверхностей, которыми могут быть:
- мебель;
- полы;
- перила;
- всевозможные детали интерьера.
Такое покрытие образует на поверхности быстросохнущий и высокопрочный слой.
По внешнему виду лаки бывают:
- Глянцевыми.
- Полуглянцевыми.
- Матовыми.
Инструкция по выбору лака предлагает учитывать его особенности.
Материал должен отличаться:
- Износостойкостью. Лак должен выбираться в зависимости от уровня предполагаемой нагрузки и назначения поверхности. При не большой нагрузке достаточно использовать обычный лак, а для напольного покрытия понадобится лак с повышенной износостойкостью.
- Запахом. Наружные работы можно проводить лаками с любыми запахами, включая резкие и тяжелые, которыми имеют полиэфирные, акриловые и полиуретановые составы. Внутренние работы целесообразно проводить лаками без запаха, изготовленными на водной основе.
- Пожаробезопасностью. Если поверхность будет подвергаться воздействию высоких температур с высоким риском возгорания, выбирается термостойкий лак.
- Количеством компонентов в составе. Лаки выпускаются одно- и двухкомпонентные. После нанесения однокомпонентного лака образуется защитная пленка, полученная при испарении растворителя и высыхания его остатков. Образование пленки из двухкомпонентного состава другой:
- растворитель и отвердитель начинают вступать в химическую реакцию;
- защитный слой получается более надежным.
Как полировать деревянные поверхности после нанесения лака
Совет : Для придания деревянной лакированной поверхности вид стекла, следует выполнять полировку лака. Лаковое покрытие ожидаемого эффекта не дает. Все приглаженные шлифовкой ворсинки дерева, от лака станут подниматься и нарушать внешний вид изделия.
Существует несколько способов придания своими руками зеркального блеска деревянной поверхности.
Самые известные из них:
- Лакировка. При этом процессе все микропоры заполняются лаком, что не позволит появляться новому ворсу. Получаемая в результате пленка, приобретет стойкость к воде и пыли, а поверхность получит более глубокий и сочный рисунок. Обработка выполняется ватным тампоном, предварительно завернутым в чистую холщовую тряпочку, которая не будет оставлять ворсинок на обрабатываемой поверхности.
- Покрытие воском. Это не сложный процесс, который можно выполнить самостоятельно в домашних условиях. После обработки восковой мастикой более четко станет проявляться естественная текстура древесины, зрительно поверхность приобретет мягкость и бархатистость. Такой способ отлично подходит для твердых пород дерева:
- ясеня;
- ореха;
- дуба.
Для улучшения эффекта на мягких породах дерева: березы, ольхи, липы, древесину нужно предварительно тонировать.
При нанесении воска тщательно заполняются расстояния между ворсинками дерева, пока поверхность не станет достаточно гладкой, после чего наносится лак.
- Полирование. Такая технология позволяет создавать самую красивую текстуру, сохраняя рисунок дерева. Получаемая поверхность напоминает зеркало.
Совет: Не стоит полировать древесину с крупной фактурой.
Как покрывать дерево воском
Технология нанесения воска заключается в следующем:
- Древесина, предварительно очищенная шлифовкой от ворса, покрывается не большим слоем мастики.
- После окончания сушки поверхность протирается мягкой ветошью против волокон дерева.
Совет: После нанесения одного слоя, необходимо проконтролировать всю плоскость. Имеющиеся поры и трещины должны быть обязательно заполнены воском. Поверхность должна иметь гладкий вид.
- Напольное покрытие или изделие выдерживается два часа в тепле.
- Наносится второй слой мастики мягкой ветошью, постепенно увеличивая нажим на поверхность, она должна быть гладкой и матовой.
- Краски, лаки для дерева на основе шеллака, нанесенные тонким слоем, придадут отполированной поверхности окончательный вид.
Недостаток способа – низкая стойкость к влаге, даже капелька воды оставляет свой след.
Как лакировать поверхность
Работы выполняются шеллачным или масляным лаком.
При нанесении первым составом:
- Лак наносится двумя толстыми слоями. При этом все неровности хорошо заполняются составом.
- Удаляется все лаковое покрытие материалами для шлифовки. Лак остается лишь в трещинах и порах.
- Наносится второй слой. Это считается предварительной грунтовкой поверхности.
- Тщательно удаляется пыль.
- Наносится третий, самый тонкий слой лака и оставляется в закрытом помещении на двое суток.
Совет: После нанесения этого слоя лака, нельзя, чтобы на него попадала пыль.
- Наносится один или два слоя финишного лакового покрытия.
Необходимо следить, чтобы на поверхности не было подтеков, которые впоследствии образуют пятна. Избежать это можно нанесением очень тонкого слоя лака, не разрушая пленку, образовавшуюся после предыдущей операции. Все делается быстро, равномерно, качественно, не останавливаясь.
Совет: При нанесении масляного лака необходимо учитывать, что состав долго сушится.
Для грунтовки масляным лаком применяется раствор из:
- Лака -200 грамм.
- Воды – один литр.
На высушенную и тщательно отшлифованную поверхность наносится толстой кистью жидкий лак. При загустении раствора, добавляется скипидар. Кисть нужно двигать равномерно, не применяя резких движений, лишнее покрытие убирается. Нельзя допускать образование пузырьков при перемещении кисти.
Как полировать поверхность
Порядок проведения процесса состоит в следующем:
- Поверхность грунтуют в три слоя лаком. После нанесения первого слоя выполняется шлифовка и тщательно удаляется пыль. После этого по высушенной поверхности наносятся два слоя лака.
- Тампоном выполняется располировка, тонким слоем наносится политура. Изделие сушится и подвергается шлифовке шлифовальной машиной или абразивными материалами. Этот роцесс достаточно длительный, лучше для этого использовать технику. Наносятся несколько слоев политуры, каждый из них подвергается сушке и шлифуется. В результате поверхность приобретает хороший глянец. Чтобы исключить прилипание тампона при выполнении работ добавляется две капли масла.
- Производится отполировка изделия политурой, в которую добавляется небольшое количество масла, как на фото.
Тампоном поверхность натирается до получения нужного блеска. Чтобы предыдущие слои не растворялись, добавляется масло, из расчета две капли на 10 см². Процесс повторяется несколько раз. Каждый слой покрытия протирается ветошью, которая предварительно пропитывается раствором политуры с водой.
Чтобы цена работ была минимальной, а качество нанесенного покрытия хорошее необходимо соблюдать технологию и последовательность операций, и наносить требуемое количество слоев. Как правильно наносить краски, лаки по дереву, ухаживать в дальнейшем за изделием показывает видео в этой статье.
Источник
Полировка пола: пошаговая инструкция
Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет
Статья о полировке пола: ее задачах, способах исполнения, выборе оборудования и технологиях работы. Рассмотрены методы обработки оснований, выполненных из различных материалов.
Задачи и способы полировки пола
Полировка пола является завершающим этапом его шлифовки. По сути, это идентичные понятия, так как в обоих случаях используется одинаковое оборудование и технология. Разница заключается лишь в том, что при полировке применяют абразивный материал с более мелким зерном, чем при шлифовке, и менее габаритную машину.
Удаление нестойкого верхнего слоя пола с помощью специальных установок решает несколько задач:
- На поверхности устраняются мелкие дефекты, она становится ровной и гладкой.
- Влажный. Предусматривает смачивание поверхности в процессе ее обработки. Чаще всего такой метод используют при изготовлении мозаичных полов с гранитным или мраморным наполнением. В готовом виде после полировки они имеют абсолютно гладкую и ровную поверхность и достойный внешний вид. Недостатком такого способа отделки является его большая трудоемкость и довольно низкая производительность, причиной которой служит мокрый шлам, периодически забивающий абразивные элементы машины. Удалить его своевременно достаточно сложно.
Выбор оборудования для полировки пола
Сегодня купить устройства для полировки и шлифовки пола не является большой проблемой. Такое оборудование имеет две категории: профессиональные машины и электроинструмент, который можно использовать для обработки деревянных, цементных и полимерных покрытий.
Несомненно, по качественным показателям лидируют профессиональные установки. Они оснащаются специальными основными и дополнительными дисками-сателлитами, имеющими алмазные насадки. Во время работы машины основные и вспомогательные рабочие элементы двигаются в разные стороны, шлифуют поверхность и делают ее абсолютно гладкой и ровной.
При использовании профессионального оборудования полировки полов имеется возможность регулировать скорость вращения дисков, подачу воды для смачивания пола, выполнять забор и отвод пыли, которая неизбежно возникает при такой обработке поверхностей. Стоимость этих машин достаточно высока, но существуют их «бюджетные» варианты, которые отличаются от профессиональных установок компактностью и наличием только одного рабочего диска с алмазным покрытием.
В домашних условиях поверхность можно полировать угловой шлифовальной машинкой типа «болгарки», снабженной абразивным диском или чашей с алмазным напылением. В труднодоступных местах пола такой инструмент даже более удобен, чем профессиональное оборудование.
Технология полировки пола
Довольно часто шлифовка и полировка пола являются конечным этапом его отделки. После их выполнения обработанная поверхность может вводиться в эксплуатацию.
Полировка бетонного пола
Она направлена на устранение потертостей, трещин и создание идеально ровной, гладкой и блестящей поверхности. Чаще всего такая обработка полов требуется в складах, торговых залах и других помещениях большой проходимости, где покрытия подвергаются высоким механическим нагрузкам.
Полированный бетон прекрасно противостоит истиранию, отражает свет, имеет продолжительный срок службы и красиво выглядит. При необходимости его можно декорировать с помощью различных лакокрасочных материалов.
Перед полировкой бетонного пола его следует отшлифовать. Эта работа выполняется в такой последовательности:
- Вначале с поверхности удаляется старый слой отделки. Это можно сделать при помощи дробеструйной очистки или шлифовальным инструментом, оснащенным алмазным диском с показателем зернистости 30.
Полировка наливного пола
Необходимость полировки или шлифовки полимерных полов возникает в случае нарушения технологии их устройства или в результате появления дефектов поверхности при неправильной эксплуатации покрытий. Обработка таких оснований производится с помощью шлифовальных машин, используемых для отделки металла, дерева и полимеров. Оборудование для полировки бетона в этом случае не годится.
Технология полировки наливного пола во многом схожа с методом, описанным выше. При выполнении работ следует пользоваться защитными очками, респиратором и спецодеждой, так как полимерные полы шлифуются сухим способом, а синтетическая пыль, возникающая при этом, вредна для здоровья.
Некоторые дефекты наливного пола никакой шлифовкой и полировкой устранить нельзя. К ним относятся выбоины и сколы поверхности, а также следы ее продавливания транспортом. В этих случаях требуется очистка и грунтовка дефектных участков с последующей заливкой нового слоя покрытия.
Полировка деревянного пола
Это наиболее распространенный вариант отделки покрытия пола, который встречается в процессе домашнего ремонта. Поэтому на нем мы остановимся подробнее.
Для полировки пола своими руками понадобятся такие инструменты, расходные материалы и оборудование:
- Шлифовальная ленточная машина. Ее можно взять в аренду в любой из многочисленных организаций, которые занимаются такого рода услугами.
Маркировка располагается на обратной стороне листа и в большинстве случаев состоит из латинской буквы «P», обозначающей плотность бумаги, и цифр 24, 36, 40, 60, 80, 100, указывающих на зернистость ее абразива. Наждачная бумага Р24 является самой «грубой» и предназначается для шлифовки неровных или окрашенных полов, бумага Р36 используется для устранения меньших неровностей, а Р100 или Р80 — для полировки идеально ровного пола.
Абразивные липы для машинок типа «болгарки» продаются наборами, по 20-30 штук в каждом из них. Одного набора хватает на обработку 120-150 м 2 пола.
Полировке может подлежать дощатый деревянный пол и паркет. Обработка каждого из них имеет свои особенности, но ее технология для таких покрытий — общая. Рассмотрим поэтапно подготовку и полировку деревянного пола:
- На первом этапе необходимо полностью освободить помещение, снять плинтуса и подготовить к работе шлифовальную машину, то есть зарядить в нее наждачную бумагу. Она должна быть крупнозернистой, так как придется отшлифовать доски пола до светлого состояния.
Полировка мраморного пола
Перед началом полировки необходимо оценить состояние мраморного пола. Он будет нуждаться в такой обработке, если на его плитах появились мелкие повреждения или их поверхность стала мутной. Если все это имеет место, дальнейшие действия таковы:
- На начальном этапе нужно выполнить грубую выравнивающую шлифовку поверхности пола. Такая процедура позволит устранить небольшие перепады плит по высоте и сделать швы мраморного пола менее заметными.
Полировка половой стяжки
Такая обработка поверхности в дальнейшем позволит наносить на нее пропитку и лак, а также обеспечит их адгезию с основанием. Для выполнения полировки в качестве наполнителя раствора, используемого при устройстве стяжки, рекомендуется выбирать гранитный щебень или мраморную крошку. После шлифовки пола они создадут на его поверхности красивые вкрапления.
Стяжку можно полировать через 10-20 дней после ее укладки. Покрытие перед этой процедурой должно полностью высохнуть. Дальнейшая обработка его поверхности выполняется в таком порядке:
- Работу следует начинать с проверки качества стяжки. Она не должна иметь больших трещин и выступающей за поверхность арматуры, которая при механизированной шлифовке может повредить оборудование. Прочность стяжки необходимо проверить простукиванием. При обнаружении проблемных мест ее придется разобрать и переделать.
Процесс полировки довольно прост и не требует особых строительных навыков. Профессиональное оборудование, используемое для шлифовки пола, — достаточно дорогое, но в домашних условиях можно вместо него с успехом применять обычную ручную «болгарку». С ее помощью получится тоже добиться впечатляющего результата полировки пола, который будет долго радовать вашу семью. Удачи!
Источник
Как правильно полировать лак?
Чтобы деревянная поверхность после лакирования напоминала стекло, а смотреть в нее можно было как в зеркало, выполняется полировка лака. Обычное лаковое покрытие не дает ожидаемого эффекта. Все ворсинки дерева, которые были приглажены шлифовкой, от лака поднимаются и нарушают внешний вид изделия. Перед зрителем оказывается блестящее, но неровное полотно.
- Подготовительные работы
- Покрытие воском
- Технология покрытия воском
- Лакировка поверхности
- Последовательность работ своими руками
- Лакировка масляным лаком
- Полирование
- Порядок выполнения работ
Есть несколько вариантов, как своими руками придать деревянной поверхности зеркальный блеск. Наиболее известные из них:
- покрытие воском;
- лакировка;
- собственно, процесс полирования.
Рассмотрим все процессы подробно.
Подготовительные работы
Работы по полировке своими руками начинают выполнять только после покрытия изделия несколькими слоями лака, когда он уже хорошо просох.
Для процесса необходимы абразивные материалы и сам полировочный состав, который называют политурой. После окончания обработки в зависимости от политуры получают покрытия следующего вида:
- при использовании нитролаков или шеллаков получают поверхность с глянцевым блеском;
- покрытие приобретает полуматовый вид после водных, пентафталевых или полиуретановых лаков;
- матовый блеск придают масляные или масляно-лаковые составы.
Покрытие воском
Процесс не отличается сложностью и может быть выполнен своими руками в домашних условиях. При обработке восковой мастикой четче проявляется естественная текстура древесины, визуально поверхность приобретает мягкость и бархатистость. Способ отлично зарекомендовал себя на твердых породах дерева — таких, как ясень, орех, дуб. Мягкие породы, такие как береза, ольха и липа для большего эффекта предварительно тонируют.
Процесс заключается в тщательном заполнении расстояний между ворсинками дерева воском до получения гладкой поверхности с последующим нанесением лака.
Технология покрытия воском
- Древесина, которую предварительно очистили от ворса шлифовкой, покрывается тонким слоем мастики. По окончанию сушки поверхность протирают против волокон мягкой ветошью. После нанесения первого слоя все неровности в виде пор и трещин обязательно должны быть заполнены воском. Поверхность приобретает гладкий вид.
- Выдерживают изделие или напольное покрытие два часа в теплоте.
- Нанесение второго слоя своими руками выполняют мягкой ветошью. При нанесении мастики постепенно увеличивают нажим на поверхность. В результате обработки должна получиться гладкая матовая поверхность.
- Окончательно отполированный вид получается при нанесении тонкого слоя мебельного лака на основе шеллака.
Есть у этого способа недостатки. Покрытие воском не отличается стойкостью к влаге – даже небольшая капля оставляет свой след.
Лакировка поверхности
Процесс заключается в том, чтобы заполнить все микропоры лаком и не дать образоваться новому ворсу. В результате получается пленка, стойкая к воде и пыли, поверхность с более глубоким и сочным рисунком. Обработку выполняют ватным тампоном, который предварительно был завернут в чистую тряпочку из холщовой ткани, не оставляющей ворсинки на обрабатываемой поверхности.
Последовательность работ своими руками
- Щедро наносят лак двумя слоями. При обработке все неровности должны быть заполнены лаком.
- Удаляют все лаковое покрытие с поверхности при помощи материалов для шлифовки. Остается лак только в трещинах и порах.
- Наносят второй слой. Эти два слоя считаются предварительно выполненной грунтовкой.
- После вторичного покрытия тщательно удаляют пыль.
- Наносят третий, очень тонкий слой и оставляют в закрытом ящике или помещении на пару суток. В этот период на изделие не должно попадать ни пылинки.
- Наносят финишное лаковое покрытие один или два раза.
Все образовавшиеся подтеки впоследствии образуют пятна. Чтобы этого избежать, поверхность покрывают очень тонким слоем лака, при этом стараются не разрушить пленку, образовавшуюся при предыдущем движении. Все делают равномерно, качественно и быстро, без остановок. Лучше прорепетировать на контрольном экземпляре. Работы можно выполнять как шеллачным лаком, так и масляным.
Лакировка масляным лаком
При работе своими руками необходимо учитывать, что масляный лак долго сушится. Для грунтовки используется раствор 200 г лака на 1 л воды.
Высушенная и отшлифованная поверхность покрывается толстой кистью жидким лаком. Если раствор становится густым, можно добавить скипидар. Кисть двигают равномерно, без резких движений, лишнее убирают. Не допускают образования пузырьков при движении кисти.
Полирование
Эта технология дает самую красивую текстуру, хорошо сохраняя рисунок древесины. Получается поверхность, напоминающая зеркало. Главное, что сделать это просто и своими руками. Не все материалы хорошо поддаются такой обработке.
Древесина с крупной фактурой плохо переносит полировку.
Порядок выполнения работ
- Грунтуют поверхность лаком в три слоя. После первого слоя шлифуют и тщательно удаляют пыль. Затем наносят два слоя лака по высушенной поверхности.
- Располировка выполняется тампоном, политуру наносят тонким слоем. Сушат и подвергают шлифовке абразивными материалами или шлифовальной машиной. Процесс очень длительный, лучше использовать технику. После каждого нанесения политуры поверхность сушат и снова шлифуют. В результате на поверхности начинает появляться глянец. Для исключения прилипания тампона при работе добавляют пару капель масла.
- Отполировка выполняется политурой с добавлением небольшого количества масла. Тампоном натирают поверхность до получения желаемого блеска. Чтобы не растворить предыдущие слои, масло добавляют в количестве всего 1-2 капли на 10 см². Повторяют работы несколько раз. Между обработкой слоев покрытие протирают ветошью, пропитанной раствором политуры с водой.
Несоблюдение технологии и последовательности работ или недостаточное количество слоев отразится на результате. Первые работы своими руками лучше выполнять на пробной пластине. Приведенные рекомендации помогут придать лаку зеркальный блеск, создать ровную гладкую поверхность.
Источник