Способы удаления старых лакокрасочных покрытий с поверхности Зачистка металла дерева и камня перед покраской
Способы удаления старых лакокрасочных покрытий с поверхности. Зачистка металла, дерева и камня перед покраской.
При проведении малярных работ гораздо чаще нам приходится перекрашивать поверхности которые были уже ранее окрашены, нежели наносить ЛКМ на новые, только установленные конструкции. Это логично, так как лакокрасочное покрытие — это материал защищающий основную конструкцию, срок службы которого гораздо ниже срока эксплуатации самой конструкции, изделия.
Например, срок службы комплексного покрытия по металлу, состоящего из одного слоя грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129) и двух слоев эмали ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) составляет от 5 лет при наружной эксплуатации в умеренном климате. Срок службы комплексного покрытия по металлу, состоящего из трех слоев эмали «3 в 1» составляет от 7 лет в тех же условиях.
Здесь мы сталкиваемся с самой первой операцией, которая стоит в цикле малярных работ — это удаление старого лакокрасочного покрытия.
Стоит отметить, что старое покрытие, которое прочно держится на поверхности, удалять совсем не обязательно, если оно химически совместимо с новым лакокрасочным материалом и это позволяют декоративные требования к внешнему виду окрашиваемого изделия. Имеется ввиду, что при близком рассмотрении будет заметен рельеф предыдущего слоя покрытия под новым слоем краски.
В этой статье мы более детально рассмотрим способы удаления старых лакокрасочных покрытий, и их особенности относительно различных типов поверхности.
Способы удаления старых покрытий с поверхности.
Есть три способа удаления старого покрытия с поверхности:
1. Механический способ — удаление покрытия с помощью различных механических инструментов и абразивных материалов, таких как шпатель, скребок, шлифмашинка, металлическая щетка, наждачная бумага и подобные. Пескоструйная обработка поверхности кварцевым песком тоже относится к механическому способу удаления старого покрытия.
Рекомендуется этим способом удалять в первую очередь непрочно держащееся, отслаивающееся покрытие. Пескоструйная обработка применяется как правило в промышленных масштабах при наличии высоких требований к подготавливаемой под покраску поверхности и сложного рельефа поверхности.
2. Термический способ — подразумевает нагрев старого покрытия строительным феном или паяльной лампой до тех пор, пока покрытие не начнет вспучиваться и отставать от поверхности. После чего размягченное и отстающее покрытие без особых усилий снимается шпателем. Термическим способом удаляется большинство покрытий, за исключением покрытий на основе специальных термостойких ЛКМ.
3. Химический способ — использование специальных составов для кратковременной предварительной обработки, в результате которой слой старого покрытия размягчается, начинает вспучиваться и отставать от поверхности, после чего легко удаляется шпателем или скребком. В качестве этих составов используются смывки для лакокрасочных покрытий типа СП-6, СП-7 и подобные. Они содержат в своем составе активные высоколетучие органические растворители, поэтому требуют использования специальных средств защиты (резиновые перчатки, респиратор) и проведения работ в проветриваемых помещениях или на открытом воздухе.
Зачастую используется комбинирование двух методов — механического и термического или механического и химического. Покрытие, которое уже отслаивается и непрочно держится на поверхности однозначно лучше удалять механически. А для очистки оставшейся части площади, где у покрытия высокая адгезия, выбирается тот метод, который будет более оптимальным, в зависимости от рельефа поверхности, степени адгезии старого покрытия, материала основы, имеющихся в наличии инструментов и т.д.
Особенности удаления старого покрытия с различных поверхностей.
1. Удаление покрытия с металлической поверхности.
Вначале непрочно держащееся покрытие удаляется механически шпателем, скребком или другим инструментом. Часть покрытия с высокой силой сцепления с подложкой далее удаляется механически (если поверхность ровная, и есть в наличии шлифмашинка с металлической насадкой) либо химическим способом с использованием смывки. Химический способ удаления старых покрытий для металлических поверхностей более предпочтителен чем термический. Термическим способом не совсем удобно удалять старое покрытие с металла из-за того, что слой покрытия при нагреве вместе со вспучиванием еще одновременно и прикипает к металлической поверхности при ее охлаждении. Поэтому для использования термического метода при удалении старого покрытия с металла нужны определенные навыки.
2. Удаление покрытия с деревянной поверхности.
Если есть отслаивающееся покрытие — оно удаляется шпателем механически, далее для прочно держащегося слоя выбирается термический или химический способ. Термический и химический способы более предпочтительны механического из-за того, что деревянная поверхность является в некоторой степени мягкой основой, и при использовании механического способа зачистки вероятно оставление следов от механического инструмента (исключением является использование наждачной бумаги для ровной поверхности, или шлифовальных щеток). То есть механический способ полностью не исключается для зачистки дерева и в некоторых случаях целесообразней выбрать именно его. Принцип — оставить как можно меньше следов при зачистке, которые потом придется шпатлевать.
При использовании термического метода необходимо следить за расположением фена относительно поверхности, что бы не пожечь дерево.
3. Удаление покрытия с каменной и бетонной поверхности.
При удалении прочно держащегося покрытия с каменной и других минеральных поверхностей, самым оптимальным будет химический способ с использованием смывки.
При зачистке бетонной поверхности, зачастую достаточным бывает механической очистки от непрочно держащегося покрытия. Старое покрытие, которое прочно держится, как правило незаметно под новым слоем краски на фоне пористой, неровной поверхности бетона. Тем более бетонные стены и конструкции располагаются в местах без высоких декоративных требований. Но если удаление старого покрытия обязательно по всей площади бетонной поверхности, тогда для этого используется химический способ.
Источник
Зачистка старого ЛКП, ржавчины, антигравия, сварных швов
Подготовка
В прошлой статье мы говорили о начальной стадии подготовки поверхности к окраске — ее мойке и обезжиривании. Теперь наша виртуальная поверхность готова к следующему этапу — удалению пришедшего в негодность старого ЛКП и очагов коррозии.
О преобразователях ржавчины и смывках краски
Для удаления ржавчины и очистки старого ЛКП до металла западные производители ЛКМ рекомендуют применять исключительно механические средства — шлифмашинки, «пескоструйку», щетки.
И никто из ведущих западных производителей ЛКМ не выпускает и не рекомендует использовать преобразователи или нейтрализаторы ржавчины. Отчасти это объясняется тем, что подгнившие детали там вообще не принято ремонтировать, но основная причина заключается в том, что остатки кислоты, которая входит в состав таких средств, могут спровоцировать коррозию потом, после покраски. Так что использование преобразователя ржавчины — дело, что ни говори, заманчивое (особенно, если ржавчина повсюду), но рискованное.
А вот смывка старой краски в линейках некоторых производителей есть — она размягчает и подрывает краску, после чего ее счищают шпателем или шлифмашинкой. Но применение таких смывок — затея тоже достаточно спорная. Агрессивный химический состав этих средств не дает полной уверенности в том, что нам удастся полностью избавиться от их остатков после применения. А значит и нет гарантий, что наше новое ЛКП не получит таким образом совсем неожиданных дефектов. Да и если и применять смывку, то наносить ее нужно только на всю поверхность детали (иначе на границах краска потом все равно набухает), что при удалении небольших дефектов, например, небольшой вмятины, нерационально.
Таким образом самым эффективным на сегодняшний день способом очистки дефектов ЛКП до металла является механическая обработка, то есть шлифование. Современные шлифовальные материалы позволяют сделать эту работу совсем не уступая во времени химическим методам, при этом абсолютно без риска.
Дефекты, поджидающие нас на этом этапе, можно условно разделить на следующие виды:
- незначительные дефекты (царапины, сколы, небольшие вмятины),
- крупные повреждения (детали после рихтовки, толстые слои старых ремонтных покрытий, шпатлевочных масс, грунтов),
- очаги коррозии,
- сварные швы,
- антигравийное покрытие,
- липкие ленты.
Давайте разберемся, какие инструменты и материалы будут наиболее эффективными в каждом конкретном случае.
Если деталь новая и покрыта транспортировочным грунтом низкого качества, то его тоже нужно удалить. Подробнее об этом здесь.
Зачистка незначительных дефектов
Для удаления небольших дефектов на лакокрасочном покрытии подойдет эксцентриковая ротационно-вибрационная машинка с ходом эксцентрика 5-8 мм, жесткая тарелка (например, диаметром 115 мм) и шлифовальные круги градации P80 и P150 (первые применяются в основной зоне дефекта, вторые — на периферийных участках). Скорость работы — до 10 000 об./мин.
В качестве примера можно привести двуручную пневматическую машинку Rodcraft 7665 или электрическую Festool WTS 150/7, шлифовальную тарелку с 7 отверстиями Sia и шлифовальную бумагу в кругах siadrive siafast (см. таблицу в конце статьи).
Профессиональная эксцентриковая шлифовальная машинка Festool WTS 150/7 (ход эксцентрика 7 мм)
Также эффективно справляются с данной задачей специальные круги SCM. Причем не только при удалении стандартных слоев ЛКП с небольшими дефектами, но и при удалении толстых слоев ремонтных покрытий.
Удаление толстых слоев ЛКМ
Неизменным инструментом при работе на поверхностях с крупными повреждениями (например после рихтовки), а также на поверхностях, которые ранее подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои старых ремонтных материалов, является угловая зачистная машинка, именуемая в народе «болгаркой».
Например, пневмоболгарка Rodcraft 7150 или электрическая ротационная шлифовальная машинка Festool RAS 115.04 E.
Зачистка машинкой Festool RAS 115.04 E
Из материалов для данной задачи чаще всего используются фибровые круги: обычные или с креплением «на липучке». У фирмы Sia это круги siamet и siatop соответственно. Это очень агрессивные материалы, так что они без труда справятся с удалением толстых слоев ЛКП. Однако пользоваться этими материалами следует осторожно, чтобы не оставить на поверхности металла слишком грубых рисок. После работы грубыми кругами обязательно перешлифовывайте поверхность более мелкими абразивными материалами с учетом шагов шлифования (разница в зерне должна быть не более 100 единиц).
Зачистной фибровый круг siamet
Зачистные фибровые круги на липучке siatop
Рекомендуемая скорость работы кругами siamet — 10000 об./мин. Для кругов siatop скорость должна быть ограничена 8000 об./мин., так как на более высоких оборотах «липучка» на краях кругов может подгорать.
Зачистной круг на основе синтетических волокон SCM
Также отлично справляются с удалением толстых слоев ЛКМ специальные зачистные круги на основе синтетических волокон SCM. Благодаря своей структуре, эти круги почти не забивается частицами ЛКМ и практически не оставляет следов на металле, что позволяет избежать перешлифовки поверхности более мелкими абразивами во избежание просадки. Как говорилось выше, эти круги отлично подходят и для устранения небольших дефектов.
Зернистость этих материалов обозначается уже буквой «K». У них есть три градации: K060 (грубая), K100 (средняя) и K150 (мелкая). Для крепления этих кругов подходит та же тарелка, что и для фибровых кругов на липучке. Скорость работы — не более 8 5000 об./мин.
Очень хороши для удаления старого ЛКП и зачистные лепестковые диски. У Sia это диски siaflap. Благодаря расположению абразивных лепестков веерным способом, такие диски равномерно изнашиваются и не забиваются. Они служат в 6 и более раз дольше, чем обычные круги! Скорость работы 115-миллиметровыми дисками — до 13000 об./мин.
Зачистной лепестковый диск siaflap
Удаление ржавчины
Для быстрой и эффективной борьбы с очагами коррозии также следует воспользоваться зачистной машинкой.
Из материалов лучше всего подойдут описанные выше фибровые и лепестковые круги — с их помощью можно быстро и эффективно удалить ржавчину на больших поверхностях. Если после работы этими кругами на металле остаются поры ржавчины, дополнительно воспользуйтесь дисками SCM, которые достанут ржавчину из небольших углублений и пор.
Однако зачастую нам приходится иметь дело с ржавчиной, которая находится в труднодоступных местах, сложных для обработки (на порогах, кромках, в углублениях). В таких случаях самой удобной будет осевая шлифовальная машинка, например Rodcraft 7040 или маленькая углошлифовальная машинка Rodcraft 7100. Там где для болгарки места слишком мало, для таких машинок может оказаться вполне достаточно.
Осевая шлифовальная машинка Rodcraft 7040
В тандеме с этими машинками используются специальные шлифовальные валики (spiraband) и маленькие зачистные круги (siafix). Скорость работы валиками — до 23000 об./мин., кругами siafix — от 15000 до 30000 об./мин. для 50-миллиметровых дисков, и 13000-27000 об./мин. для дисков диаметром 75 мм.
Шлифовальные валики
Как итог, маленькие размеры машинки и шлифовальных кругов обеспечивают хороший доступ к местам ремонта, а высокая скорость работ — быстрое и эффективное удаление ржавчины.
В случае обработки кромок дверей, краев капота или крышки багажника, различных углублений и «узких» мест на кузове может выручить обычный отрезной диск. Понятно, что его основная задача — это резка металла, но при аккуратном обращении с помощью отрезного круга можно очень быстро и эффективно удалять очаги ржавчины, прежде всего — в труднодоступных местах.
Удаление антигравия
Антигравийные покрытия — проблема многих ремонтников, так как большинство шлифовальных материалов быстро забиваются частицами этого покрытия. Однако все же есть материалы, которые помогут удалить антигравий — специальные зачистные диски на основе объемных полимерных волокон. У фирмы Sia они называются siastrip и имеют градацию K040. У компании 3M это диски Clean & Strip.
Грубая структура таких дисков позволяет быстро удалять старые антигравийные покрытия, при этом они почти не забиваются и не сильно нагреваются. В эффективности и износойтойкости такие круги превосходят даже металлические щетки, а их размеры и форма дают возможность работать в самых неудобных местах.
Зачистной круг на основе объемных полимерных волокон siastrip
Скорость работы дисками siastrip не должна превышать 6000 об./мин. Оптимально — 3500. Работу нужно вести торцевой частью круга.
У этих кругов есть и разновидность — круги sia-powerstrip. Рабочий материал на эти диски нанесен по окружности, что позволяет работать быстрее и на больших площадях. Рекомендуемая скорость работ — 6000 об./мин.
Зачистной круг на основе синтетических волокон sia-powerstrip
Зачистка сварных швов
Места сварки обязательно должны быть обработаны, чтобы:
- снять окалину, так как ни один лакокрасочный материал не имеет адгезии к ней;
- свести к минимуму дальнейшие шпатлевочные работы.
Для зачистки сварных швов подойдут многие уже описанные сегодня материалы: фибровые круги siamet и siatop, валики spiraband, лепестковые диски siaflap, а также круги siafix.
Обрабатываемая площадь в этом случае чаще всего небольшая, поэтому самыми удобными будут небольшие диски siafix (диаметрами 50 и 75 мм).
Зачистные диски siafix и обработка швов с их помощью
При обработке сварных швов особое внимание следует уделить усилию, прилагаемому к «болгарке», ведь если металл пережечь, он снова возьмется окалиной.
Удаление липких лент
Еще одна проблема, с которой сталкиваются кузовщики — удаление клейких лент с поверхности (тех, на которые крепятся молдинги и эмблемы).
Если раньше их удаляли путем ручного соскабливания, тратя на это уйму времени и нервов, то сейчас их можно в считанные минуты убрать при помощи специальных резиновых кругов.
Круг для снятия клейких лент siarad
Желательно работать на оборотах 2000-4000. Слишком высокие обороты и сильное вдавливание шлифмашинки могут привести к перегреву ЛКП.
Правила шлифования
• Зачистка осуществляется уверенными возвратно-поступательными движениями с умеренным прижимом к поверхности. Между давлением на круг и скоростью обработки существует прямая зависимость: чем сильнее прижим, тем выше скорость обработки. Однако при этом и сам круг будет быстрее изнашиваться. Поэтому не надавливайте на машинку слишком сильно.
• Для эффективной зачистки держите шлифмашинку под небольшим углом (15-20˚ ).
• Границы перехода металла в старое ЛКП сглаживайте до максимально плавного состояния.
• Помните, что инструмент следуют включать и выключать над обрабатываемой деталью. Машинку сначала приложите к поверхности, потом включите.
• Не работайте торцом — это может привести к преждевременному износу или повреждению круга.
• Соблюдайте рекомендованные обороты для того или иного круга. При превышении рекомендованной скорости вращения круг будет быстро изнашиваться и терять свои абразивные свойства.
• Для обработки ЛКП перед последующим шпатлеванием применяйте круги градации P80 в основной зоне дефекта и P150 в периферийной.
• При шлифовании поверхностей, которые ранее уже подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои шпатлевочных масс, главной задачей будет добраться до надежного слоя покрытия. Ведь в результате повреждения и деформации элемента, эластичный металл мог потерять сцепление с неэластичной шпатлевкой. Видимых признаков этого иногда может и не прослеживаться, однако после того, как начинаешь шлифовать, вся эта подноготная (трещины, отслоения шпатлевки) обнаруживается.
Вот наша поверхность уже сияет металлическим блеском и обработана шкуркой для лучшей адгезии последующих слоев. Самое время приступать к шпатлеванию повреждений. Об этом — в следующий раз.
Бонусы
Полноразмерные версии изображений откроются в новом окне при нажатии на картинку!
Источник
Как убрать старую краску с деревянной поверхности: самые эффективные способы
Сейчас есть много методов, как декорировать разные поверхности. Если речь идёт о поверхностях из дерева, то основным материалом отделки служит краска. Это надёжно и красиво. У краски есть свой период эксплуатации, поэтому рано или поздно её нужно менять. У тех, кто встречается с этим впервые, возникает логичный вопрос как убрать старую краску с деревянной поверхности без усилий. Поэтому, далее разбираемся, какие есть способы удаления краски, которые справятся с этой задачей
Пример покрытия дерева краской, которую необходимо заменить Источник get.pxhere.com
Что нужно знать перед началом работы
Снятие краски – это трудоёмкий процесс, поэтому профессионалы сначала рекомендуют оценить насколько вообще это необходимо. Если поверхность покрашена только один раз, то достаточно положить новый слой понравившейся краски и не задумываться про удаление старого слоя. Достаточно просто немного поработать наждачной бумагой и чуть зашкурить поверхность перед окраской.
Строители также рекомендуют узнать из какой породы дерева состоит поверхность под покраску, так как для некоторых видов дерева требуется более тщательный подход. Иногда нужно обработать очищенную поверхность специальными защитными составами, чтобы новое покрытие держалось долго и надёжно.
Если поверхность окрашена тёмными цветами, а новый цвет будет светлым, то тут конечно без смывки для краски с дерева или иных способов снятия покрытия не обойтись.
Набор нужных инструментов и приспособлений для начала работы варьируется от того, какой вариант снятия покрытия выберет исполнитель.
Если площадь небольшая, то чаще всего обходятся шпателем Источник kraski-net.ru
Варианты удаления краски
Профессионалы выделяют 4 варианта как очистить старую краску в условиях дома:
- механический;
- термический;
- химический;
- пескоструйный способ.
Любой вариант имеет свои достоинства и недостатки. Далее разбираем особенности каждого метода.
Механический способ снятия краски
Если лак на дереве весь потрескался, то его удаление возможно шпателем или скребком из металла. Это легко и быстро. Но если краска лежит достаточно крепко, что вручную снять не получится, тогда прибегают к использованию электроинструмента. Чаще всего применяют болгарку, шлифовальную машину или дрель. Для этого используют насадки в виде металлических щёток или с покрытием как у наждачной бумаги. При таком способе счищается краска с дерева с помощью механических движений инструмента.
Иногда при особо интенсивном механическом воздействии на покрытие древесина повреждается и для дальнейшего окрашивания нужно будет проводить подготовительные работы.
Механический способ применяют очень часто, так как данные инструменты универсальные и их используют для различных видов работ, недорогие и есть у многих в кладовке и гараже.
Удаление краски с помощью электроинструмента Источник remstroi-spb.ru
Таким способом удобно очищать изделия без выемок, пазов из-за того, что внутри этих полостей очистить краску будет проблематично. Например, так получится удалить краску с предметов мебели: деревянный стол, стул или комод.
Желательно очищать поверхность на свежем воздухе, так как занятие это очень пыльное и, конечно, если позволяет размер изделия, то лучше его вынести на улицу. Во избежание возникновения сложностей с дыханием лучше одевать защиту для слизистых оболочек. Это могут быть любые виды респираторов и очки.
Термический способ снятия краски
Этот вариант подойдёт тогда, когда в наличии есть специальный строительный фен. В таком случае результат можно будет получить быстрее всего. Достаточно просто сильно нагреть участок с краской потоком горячего воздуха из фена и шпателем счистить краску. Этот способ заключается в том, что при нагревании разрушаются молекулы и краска становится мягкой.
Данный способ безопасен, несмотря на нагревание деревянной крашеной поверхности феном, риск возникновения пожара минимален. Поэтому можно работать в комнате.
Подходит для любых размеров и форм изделия, без труда горячий воздух проникнет во внутренние полости и расплавит краску. Этим методом можно очистить рамы зеркал или двери, которые имеют декоративные элементы.
Работа по снятию краски газовой горелкой Источник sdelai-lestnicu.ru
Если такого фена нет в наличии, то можно взять в аренду и тем самым значительно облегчить задачу как удалить старую краску с деревянной поверхности. Можно упростить задачу, применяя газовую горелку, но тогда следить за пожарной безопасностью строго потому, что придётся работать с огнём напрямую. В помещении использование горелки строго запрещено. Деревянную крашеную поверхность обжигаем, пока не возникнут пузырьки. После этого дерево также быстро очищается шпателем. Достоинство термического способа – дерево не будет иметь никаких повреждений.
Химический способ снятия краски
При выборе этого варианта очистки поверхности от ненужной краски важно придерживаться особых мер безопасности, так как используется специальная химическая смывка краски с дерева. Смывка представляет собой жидкость, которую валиком наносят на деревянную поверхность, и ожидают время, которое указано в инструкции. Обычно это время составляет 60 минут. Потом остаётся только шпателем снять краску. Таким способом можно удалить краску разных типов: масляную, алкидную, эмаль.
Виды смывок краски Источник a.d-cd.net
Исполнителю перед нанесением жидкости необходимо создать приток в комнату свежего воздуха, и надеть средства защиты дыхательных путей. Химический вещества очень токсичны и могут вызвать ожоги слизистых оболочек.
Сущность этого метода: смывка для снятия краски с дерева проникает в структуру краски разрывает молекулярные связи, краска начинает растворяться, пузырится и без проблем снимается.
Этот способ простой в применении, так как жидкий химические растворители краски всегда есть в наличии в хозяйственных магазинах или в стройматериалах. Большое разнообразие производителей и цен позволит найти смывку под любой бюджет.
По сравнению с другими вариантами удаления краски химический способ самый быстрый из всех. Применяется для любых поверхностей, например очистка дверей, оконных рам, стен.
Есть простой рецепт приготовления раствора для смывки краски в домашних условиях:
Нужно взять 4,5 литра воды, по 1 кг кальцинированной соды, гашеной извести и мела. Растворяем известь в воде, подогреваем до температуры 60 градусов, добавляем остальные ингредиенты и перемешиваем. Смывка готова к применению.
Видео описание
В этом видео наглядно показано как работает жидкость для снятия краски:
Пескоструйный способ удаления краски
Качественное удаление краски этим способом выполняют только опытные мастера потому, что новички или дилетанты могут запросто повредить деревянную поверхность, неверно выбрав давление воды или диаметр абразивных частиц.
Суть этого варианта в том, что абразив под напором воды направляется на поверхность для очистки. Частицы песка разбивают краску в пыль, тем самым бережно очищают дерево. Поверхность сразу готова к нанесению нового покрытия, на ней не остаётся никаких царапин или трещин. Таким способом можно очищать огромные площади от краски. Особенно эффективен этот метод при удалении краски в 4 – 5 слоёв.
Минусы этого варианта снятия краски – необходимо специальное оборудование, которое чаще всего есть только в строительных фирмах. Данная работа не самый экономный вариант для кошелька.
Источник
Лучшие круги для удаления старой краски и ржавчины
Даже не обязательно старой, может и новой краски. Если вы покрасили а вам цвет не тот.
Очистка металлических поверхностей перед покраской, перед сваркой, после покраски в случае деффектов — это задачи, которые регулярно приходится выполнять на производствах или в небольших мастерских. Кроме того, вам может понадобиться выполнять такие работы даже в быту, например при ремонте дачи, балкона, или это может быть связанно с хобби.
И у нас есть несколько максимально эффективных решений для этого и сегодня мы расскажем о преимуществах и особенностях каждого из этих продуктов.
Но прежде чем говорить о них, уделим немного внимания тем способам, которые уже используются сегодня. Это позволит нам лучше увидеть преимущества специальных продуктов.
Лепестковый круг.
Изначально лепестковый круг это не решение для очистки поверхностей. Он предназначен для снятия металла или других материалов и имеет специальную для этого структуру и свойства самого абразивного зерна. При выполнении не стандартных для него задач, удаление краски и ржавчины, лепестковый круг легко “забивается” продуктами шлифования и не может больше выполнять свою работу.
Лепестковый круг после зачистки краски.
При этом, он может быть практически не изношенным. А когда круг еще новый, то зачистив краску и дойдя до металла он будет “грызть” и его, чем испортит геометрию поверхности изделия. Поэтому такой круг можно считать не самым удачным вариантом для зачистки старой краски. Хотя в некоторых случаях он будет хорошо справляться с толстой окалиной, но на чистом металле.
Зачистка окалины на трубе с помощью КЛТ.
Металлические щетки.
Это продукт предназначенный для очистки поверхностей от различных покрытий, будет это ржавчина и краска или окалина. В зависимости от вида работ существует большое многообразие форм и видов щеток. Щетки для УШМ бывают из гофриванной проволоки или жгутовые.
Первые довольно мягкие и более деликатно очищают металл, могут лучше подбираться к неровностям поверхности или сварным швам.
Жгутовые щетки более агрессинвы, лучше счищают твердые покрытия, но при этом менее эластичны и труднее подбираются в неровности.
Но при всех возможных комбинациях, металлические щетки не всегда могут обеспечить требуемое качество поверхности и снять нужный слой покрытия, если оно особо твердое.
Для эффективной работы щетки требуют высоких оборотов, а в сочетании с большим (в сравнении с КЛТ) весом, это содает высокий уровень вибрации, который не благоприятно сказывается на операторе при продолжительной работе.
Помимо комфорта, металлические щетки не являются самым безопасным способом для наших работ. Даже из самых качественных и дорогих щеток при работе вылетает проволока, периодически цепляясь за острые края изделия. И вылетая такие части могут легко травмировать оператора или как минимум доставить дискомфорт.
Зачистка краски жгутовой щеткой.
Но тем не менее, это один из самых распространенных продуктов, потому что его можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине и он весьма сносно справляется со своей задачей.
Это два распространенных варианта решения описанной задачи:
- первый используется потому что часто уже есть под рукой и не требует дополнительных действий и затрат для его приобретения.
- второй, потому что доступен и достаточно эффективен для применения в хозяйстве или небольших мастерских.
И теперь мы расскажем про круги для удаления ржавчины и краски из сферы профессионального применения.
Круг зачистной CD (Cleaning Disk)
Старый и новый круг Gtool CD.
Это круги выполненные из нетканого материала. Представляют собой объемную паутину из толстой нейлоновый нити, на которую нанесено абразивное зерно с помощью клея. В круге CD расстояние между нитями образует большие поры, которые позволяют “выкидывать” продуты шлифования и не “засалилваться” кругу, даже при шлифовке очень старой краски, нанесенной во много слоев.
Рекомендуемая частота вращения — 4 000 об/мин. Такие обороты значительно комфортнее для оператора и безопаснее, чем 10–11 тысяч при работе металлическми щетками или КЛТ.
Структура CD круга позволяет ему немного “сжиматься” при работе и этим амортизировать и обрабатывать не плоские поверхности, а например трубы и слегка изогнутые профили.
Он достаточно агрессивный, чтобы снять твердую окалину на металле. При этом геометрия поверхности останется неизменной, лишь с небольшими следами абразивного зерна. Которые легко перекроются последующей покраской.
Зачистка краски кругами Gtool CD
Важный момент — CD круг очень мало нагревает поверхность, особенно это актуально при работе по тонколистовому металлу, например кузова автомобилей.
Источник